Однако, какими бы ни были эти приборы, для них обязательной является первичная поверка при выпуске из производства и периодическая поверка во время эксплуатации, если приборы используются в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора. Основной парк приборов, используемых в коммерческих расчетах в жилищно-коммунальном хозяйстве — водосчетчики и расходомеры из состава теплосчетчиков. Метрологическая база для их поверки (в первую очередь — проливные установки) на местах в большинстве случаев или отсутствует, или морально устарела и требует совершенствования. При большом количестве приборов поверка становится настолько трудоемкой, что неизбежно возникает вопрос о повышении эффективности поверочных работ и обеспечении достоверности результатов поверки. Исходя из этого, в последние годы ряд отечественных производителей организовали производство проливных установок с различным уровнем автоматизации. В процессе эксплуатации таких установок неизбежно возникают вопросы, связанные с конструкцией установки, ее применимостью для поверки самых различных типов приборов. В [1] все возникающие вопросы и проблемы с точки зрения причин их появления разделены на две группы:1. вопросы, возникшие по причинам производителя установок.2. вопросы, возникшие по причинам владельца установки. С точки зрения автора, в указанном докладе незаслуженной обойденной оказалась 3я группа, а именно вопросы, возникающие по причинам производителей водосчетчиков и расходомеров, предназначенных к поверке. Группа 1Причины изготовителей приборов следующие — перечислены ниже. Применение в качестве эталонных расходомеров приборов заведомо более низкого класса точности. Ряд производителей установок с приписанной погрешностью 0,15 % в качестве эталонных применяет расходомеры класса точности 1,5–2,0 %, используя некую «поточечно снятую калибровочную характеристику» таких приборов. Для обеспечения требуемой точности (в особенности на малых проливочных расходах) вводится достаточно большое время осреднения. На практике при проведения поверки рабочих приборов с целью получения достоверного результата необходимо получить достаточно большое количество импульсов как от поверяемого, так и от эталонного расходомера (порядка нескольких сотен). В этом случае поверка приборов на малых расходах длится до нескольких часов. Отсутствие системы стабилизации расхода и деаэрации воды — изготовление установки без ресивера. В этом случае пульсации в гидравлическом контуре «сглаживаются» увеличением времени осреднения показаний эталонного расходомера с соответствующим существенным увеличением затрат времени на поверку (см. выше). Использование для регулирования расхода преобразователей частоты общепромышленного применения без встроенных фильтров радиопомех. Помехи, генерируемые преобразователем частоты, в ряде случаев приводят к сбоям в работе электронных преобразователей поверяемых и эталонных расходомеров. Использование насосов общепромышленного применения. Отказ от применения более дорогих малошумящих экономичных насосов приводит к возникновению недопустимых как для самих поверочных лабораторий, так и для соседних помещений уровней вибраций и шума. Отсутствие системы очистки поверочной жидкости (воды). Вместе с поверяемыми приборами в гидравлический контур заносится достаточно много загрязнений, в результате вода не соответствует требованиям, предусмотренным методиками поверки приборов. Отсутствие запаса мощности насоса для возможного создания повышенного давления воды в измерительном тракте. Для поверки некоторых типов расходомеров (чаще всего вихревых) в соответствии с методикой поверки необходимо создание в измерительном участке повышенного давления. Отсутствие запаса мощности насоса не позволяет провести поверку таких приборов; Использование низкокачественной недорогой запорной арматуры, что ведет к протечкам поверочной жидкости внутри гидравлического тракта, подсосу воздуха, и, соответственно, к ухудшению метрологических характеристик установки. Отсутствие требований к периодичности и содержанию технического обслуживания установок. Изготовление комплекта монтажных приспособлений только для ограниченного количества приборов. Особенно часто это встречается у изготовителей установок, занимающихся одновременно производством расходомеров. В этом случае в базовый комплект поставки входят приспособления для монтажа на рабочем столе только приборов собственного производства. Группа 2Причины изготовителей приборов следующие — перечислены ниже. Отсутствие при заказе установки информации о приборах, планируемых к поверке. Требования к процессу поверки для различных типов приборов могут существенно отличаться. Так, при поверке ультразвуковых и вихревых расходомеров требуются более длинные прямые участки, при поверке вихревых расходомеров требуется создание повышенного давления воды в измерительном тракте. Неучет этих деталей в последующем ограничивает возможности по поверке приборов. Несоответствие качества электроэнергии в питающей сети требованиям стандартов. Часто через определенное время после запуска установки в работу непосредственно к той же питающей сети подключаются электрические нагрузки, создающие мощный уровень радиопомех, что приводит к сбоям поверяемых и эталонных расходомеров. Невыполнение требований строительного задания, составленного разработчиком установки, на подготовку помещения под установку. Замена персонала, проводящего работы на установке, на персонал без необходимой подготовки. Практика показывает, что в ряде случаев специалисты, работающие на установке, поверхностно знакомы как с документацией на установку, так и с методиками поверки конкретных приборов. Доработка установки в процессе эксплуатации без проведения ее повторных испытаний и без согласования с изготовителем установки. Недостаточное информирование на стадии заключения договора изготовителя установки о парке приборов, планируемых к поверке, приводит к невозможности поверки ряда приборов. Владелец установки самостоятельно или с привлечением третьих лиц модернизирует установку без последующих испытаний, при этом метрологические характеристики установки становятся неопределенными. Группа 3Причины изготовителей приборов следующие — перечислены ниже. Недостаточно проработанная информация по выпускаемым приборам. Как частный пример в этом случае — не все изготовители вихревых расходомеров в методике поверки указывают на необходимость создания в измерительном тракте повышенного давления поверочной жидкости. Непредоставление полной информации о производимых и разрабатываемых приборах изготовителям установок. Наличие такой информации у разработчиков установок позволило бы заранее предусмотреть дополнительные режимы поверки и конструктивные решения, необходимые для организации поверки новых приборов. Отсутствие результатов испытаний о влиянии друга на друга приборов, последовательно установленных на рабочем столе установки. Даже если эти требования выполняются в части соблюдения длин прямых участков, необходимых при монтаже приборов. Модернизация производимых расходомеров без информирования разработчиков установок и потребителей приборов, что может опять же привести к проблемам при поверке. Для обеспечения поверки водосчетчиков и расходомеров из состава теплосчетчиков, применяемых в жилищно-коммунальном хозяйстве, ОКБ «Гидродинамика» разработало и в течение ряда лет производит проливную поверочную установку УПСЖ50 с максимально воспроизводимым расходом 50 м3/ч и типоразмерами поверяемых приборов 15–50 мм. В настоящее время в России используется 15 установок этой модификации. По экспертным оценкам, приборы с диаметрами условного прохода до 50 мм включительно в городах уровня областного центра составляют до 60–80 % всего приборного парка. Установка УПСЖ50 имеет следующие характеристики: диапазон воспроизводимых расходов — 0,02–50 м3/ч; диаметры условного прохода поверяемых счетчиков — 15, 20, 25, 32, 40, 50 мм (при необходимости комплектуется дополнительными установочными приспособлениями диаметром 65 и 80 мм); методы поверки — сличением с эталонными расходомерами и весовой; погрешность при измерении объема весовыми устройствами (2 шт.) — 0,05 %; погрешность при измерении объема эталонными расходомерами (2 шт.) — 0,25 %; количество одновременно поверяемых приборов — до 4 шт.; питание — от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В частотой 50 Гц; максимальная потребляемая мощность — 6 кВт; управление зажимным устройством и переключателем потока — пневматическое; режим поверки приборов из эксплуатации — автоматический; режим поверки расходомеров установки — автоматический; габаритные размеры — 2,6×1,9×1,9 м; масса — 700 кг. Установка УПСЖ50 производится ОКБ «Гидродинамика» по ТУ 438100555749794–2005. Сертификат RU.C.29.006. А №21463 выдан 31.08.2005 г. Федеральным Агентством по техническому регулированию Российской Федерации. Номер по Госреестру средств измерений РФ — 29533–05.Поверяемые на установке приборы (расходомеры и водосчетчики) диаметром 80 мм имеют максимальный паспортный расход в зависимости от типа 160–180 м3/ч, что соответствует скорости жидкости в измерительном тракте 10 м/с.На практике скорость жидкостей в трубопроводах систем водо- и теплоснабжения значительно меньше и не превышает 2–3 м/с [2]. Максимально воспроизводимый установкой УПСЖ50 расход в 50 м3/ч при диаметре условного прохода водосчетчика 80 мм соответствует скорости воды в канале счетчика, равной 2,76 м/с, что в большинстве случаев выше реальных скоростей жидкости в трубопроводах систем водо и теплоснабжения. Таким образом, установка УПСЖ50 позволяет метрологически обеспечить приборы с диаметрами условного прохода до 80 мм включительно, поступающие на поверку из эксплуатации. Возможность поверки приборов, поступающих на поверку из эксплуатации, на пониженных (не паспортных расходах) допускается нормативными документами по поверке. В частности, в соответствии с п. 2.7. Правил по метрологии ПР 50.2.006–94 «Порядок проведения поверки средств измерений» поверку средств измерений, используемых для измерения на меньшем количестве диапазонов измерений (относительно указанного в технической документации), допускается производить по данным применяемым диапазонам измерений. Установки УПСЖ50 производят поверку рабочих приборов с различными видами выходных сигналов, в т.ч. и без выходных сигналов. Поставка производится «под ключ на объекте Заказчика» с выдачей копии сертификата об утверждении типа средств измерений РФ. Металлоконструкции выполняются из нержавеющей стали. Комплектация (насосы, эталонные расходомеры, первичные преобразователи, запорная арматура, пневматика и пр.) приобретаются у ведущих мировых производителей. Доля ручного труда при поверке сведена к минимуму. Управление установкой полностью автоматизировано, в комплекте поставки есть компьютер. Обеспечение сжатым воздухом производится при помощи компрессора (также входит в базовый комплект). Установки производятся с максимальным учетом потребностей заказчиков, в т.ч. обеспечивается «привязка» к помещению, в котором предполагается эксплуатация установки. В качестве первоначальной информации для составления проекта технического задания заказчику необходимо иметь данные о парке приборов, которые планируются к поверке: типы приборов; типоразмеры (диаметры условного прохода, в мм); паспортные диапазоны расходов (минимальный и максимальный, в м3/ч); паспортные погрешности приборов; типы присоединений приборов (фланцевое, бесфланцевое, резьбовое); особые требования, предъявляемые к поверке приборов (увеличенные длины прямых участков, повышенное давление в измерительном тракте) и др.Для «привязки» к существующему помещению необходимы как можно более точные данные о помещении, в котором предполагается размещение установки: длина, ширина, высота, габариты оконных и дверных проемов. ❏ 1. Минаков А.А., Пиядов О.Г. Еще раз о поверке расходомеров и датчиков расхода воды на местах // Материалы XXVI международной научно-практической конференции «Коммерческий учет энергоносителей». Санкт-Петербург, 2007. 2. Магала В.А., Манин А.Л. О «российском выборе» типа преобразователя // Материалы XXVI международной научно-практической конференции «Коммерческий учет энергоносителей». Санкт-Петербург, 2007.