
Павел Викторович Филиппенков, технический директор компании «ВИЛО РУС»
С какими результатами завод в Ногинске подходит к своему десятилетию?
— К своему десятилетию завод «ВИЛО РУС» в Ногинске подходит как самостоятельное, хорошо оснащённое предприятие с высокой степенью вертикальной интеграции. Изначально он планировался как сборочное производство, зависящее от внешних, прежде всего зарубежных, поставок компонентов, но за десять лет ситуация принципиально изменилась.
Благодаря программе локализации в рамках специнвестконтракта (СПИК) зависимость от европейских поставок компонентов была полностью преодолена, а значительная часть ключевых технологических операций по производству компонентов теперь выполняется непосредственно на заводе. Большая часть продукции внесена в Реестр отечественной продукции ГИСП, а инвестиции, вложенные в развитие производства, обеспечили технологический суверенитет предприятия.
С момента запуска производства изготовлено более 150 тыс. насосов, более 40 тыс. систем пожаротушения и установок водоснабжения, более 20 тыс. систем автоматизации.
Какие решения за эти годы вы считаете ключевыми для развития производства?
— Ключевыми решениями стали:
- Подписание в октябре 2017 года специального инвестиционного контракта между Минпромторгом России, Правительством Московской области и «ВИЛО РУС». В основу СПИК легла масштабная инвестиционная программа: компания обязалась вложить не менее 750 миллионов рублей в локализацию продукции и модернизацию производства и в течение девяти лет довести уровень локализации насосного оборудования до критериев российского происхождения.
- Создание специального департамента, включающего опытных инженеров по всем необходимым направлениям, и проведение технического аудита более полусотни литейных производств, а также многих предприятий по механообработке и нанесению покрытий.
- Освоение таких технологий, как литьё по газифицируемым моделям, 3D‑печать литейных стержней и форм, лазерная резка и очистка, ультразвуковая очистка. В 2023 году было принято решение о создании собственного участка механической обработки, что стало важным шагом в вертикальной интеграции.
Локализация
Как выстраивалась кооперация с российскими поставщиками компонентов?
— Кооперация с российскими поставщиками компонентов выстраивалась последовательно и системно. Учитывая огромную номенклатуру, разнообразие типов и модельных рядов насосов Wilo, для локализации требовались не только значительные финансовые ресурсы, но и высокие инженерно-технические компетенции.
Слева направо: губернатор Московской области А. Ю. Воробьёв, министр промышленности и торговли РФ Д. В. Мантуров и генеральный директор ООО «ВИЛО РУС» Йенс Даллендёрфер на торжественной церемонии подписания СПИК. 13 октября 2017 года
Производство литейных заготовок на заводе «ВИЛО РУС» в Ногинске
Для изготовления пробных партий компонентов отбирались компании с хорошим технологическим оснащением и высокой производственной культурой. География технологического процесса оказалась весьма обширной: литейные производства на Урале, Средней и Нижней Волге, механическая обработка в Чувашии, нанесение покрытий в Татарстане.
Российские компании-поставщики уже в 2018 году прошли квалификацию, и первые отечественные детали насосов Wilo были одобрены к серийному производству. Все технические и технологические параметры, процедуры контроля качества, порядок аудита и квалификации поставщиков, одобрение пробных, предсерийных и серийных изделий в точности соответствовали процессам и требованиям, принятым на всех заводах Группы WILO.
Как организована совместная работа с российскими производителями электродвигателей?
— Эта работа проводится инженерами «ВИЛО РУС» совместно с двумя крупными российскими компаниями-производителями электродвигателей: «Русэлпром» и «Уралэлектро». Их технические компетенции и мощная производственная база позволили быстро решить поставленную задачу, и оба предприятия в течение нескольких месяцев освоили и поставили на серийное производство новый улучшенный электродвигатель. Кроме повышенного класса энергоэффективности, новый двигатель отличался от стандартного усиленными подшипниками, более высокотемпературной смазкой и повышенной точностью обработки щита.
Было принято решение ставить на новый электродвигатель логотип Wilo как свидетельство высокого технологического уровня. С 2018 года осуществляются регулярные серийные поставки таких электродвигателей на сборочные линии завода «ВИЛО РУС». Статистика применения подтвердила их высокие эксплуатационные показатели. Тем не менее уже идёт работа по модернизации российских электродвигателей и достижению следующего уровня — классов IE3 и IE4.
Электродвигатель с логотипом Wilo
Технологии
Какие технологические решения, освоенные на заводе, вы считаете наиболее значимыми?
— Во‑первых, для производства литых заготовок рабочих колёс была применена технология литья по газифицируемым моделям (ЛГМ).
Рабочее колесо современного высокоэффективного насоса Wilo — это замысловатая пространственная тонкостенная конструкция, лопатки которой имеют сложную трёхмерную геометрию, необходимую для снижения гидравлических потерь при течении жидкости. Обеспечить «проливаемость» такого изделия — непростая инженерная задача: нужно добиться равномерного заполнения расплавом металла всей формы без пустот и раковин и при этом быстро отводить из формы литейные газы.
Эта задача была успешно решена инженерами «ВИЛО РУС» совместно со специалистами предприятия из Республики Татарстан, поставляющего литейные заготовки рабочих колёс. Решение позволило использовать все преимущества технологии литья по газифицируемым моделям: высокую точность геометрических размеров изделия, пониженную шероховатость поверхности и т. п., что положительно влияет на общий коэффициент полезного действия насоса.
Рабочее колесо, изготовленное по технологии ЛГМ
Во‑вторых, российское подразделение первым в Группе WILO начало серийное производство компонентов насосов, преимущественно рабочих колёс, с использованием песчано-полимерных стержней, изготовленных методом 3D‑печати. Это особенно актуально при широкой номенклатуре насосов. В таких случаях 3D‑печать является идеальным технологическим приёмом, позволяющим без увеличения себестоимости производить небольшие партии насосов и даже единичные изделия.
Литейные формы, изготовленные методом 3D‑печати
В‑третьих, в производстве трубопроводной обвязки насосных установок применяются лазерная резка трубных заготовок, специальная технология вытяжки горловин, позволяющая автоматизировать часть сварочных операций и снизить потери напора, а также современная высокопроизводительная лазерная очистка поверхности вместо устаревшей пескоструйной обработки. Все детали из нержавеющей стали, то есть фланцы, отбортовки, трубные заготовки, проходят стадию ультразвуковой очистки.
Лазерная резка трубных заготовок
В‑четвёртых, важным направлением стала локализация насоса VeroLine IPL с пластиковым рабочим колесом.
В 2024 году в партнёрстве с одной инновационной компанией из Татарстана была разработана новая технология производства рабочего колеса из стеклонаполненного полифениленсульфида. В январе 2025 года долгожданный IPL поступил в серийное производство, а освоение полного модельного ряда завершилось в начале 2026 года.
Что дал заводу собственный участок механической обработки?
— В 2023 году было принято решение об организации собственного участка мехобработки. Параметры станков были тщательно подобраны таким образом, чтобы можно было обрабатывать крупные детали и получить полный модельный ряд насосов типа «инлайн», насосов двустороннего входа, а также насосов блочного и консольного типа. Кроме станочного, было закуплено специальное измерительное оборудование, позволяющее с высокой точностью контролировать качество деталей. Общий объём инвестиций компании в организацию участка мехобработки на заводе «ВИЛО РУС» составил более 280 миллионов рублей.
Собственный участок мехобработки позволил обрабатывать крупные детали, расширить модельный ряд инлайн-насосов, насосов двустороннего входа, блочных и консольных типов, выпустить IL 250 мощностью до 200 кВт и начать освоение SCP и Atmos TERA.
Деталь насоса после мехобработки
Продукция и системы
Какие насосы и насосные установки сегодня выпускаются в Ногинске?
— Сегодня на заводе «ВИЛО РУС» в Ногинске выпускается широкий спектр насосов и насосных установок.
Среди насосов — Wilo-CronoLine‑IL, одноступенчатый насос с сухим ротором в инлайн-исполнении для воды и водогликолевых смесей с диапазоном температур от –20 до +140 °C, идеальное решение для систем циркуляции в зданиях и сооружениях, особенно при ограниченной монтажной площади.
Wilo-CronoBloc‑BL — горизонтальный моноблочный насос с сухим ротором для воды и водогликолевых смесей с более чем двадцатилетней историей совершенствования; лучший гидравлический КПД и максимально расширенный модельный ряд серии (свыше 1000 м3/ч расхода и до 150 м напора) делают его лидером по числу применений в проектах.
Wilo-VeroLine‑IPL — компактный инлайн-насос с сухим ротором, оснащённый специальным электродвигателем с удлинённым валом; рабочее колесо, установленное непосредственно на вал без муфты, выполнено из одновременно лёгкого и прочного, а также коррозионностойкого материала — стеклонаполненного полифениленсульфида.
Wilo-Helix V/Helix VE — вертикальный многоступенчатый насос с гидравлической частью из нержавеющей стали для высоконапорных систем (рабочее давление до 30 бар, напор до 270 м), доступен в энергоэффективной версии с электродвигателем класса IE5, частотным преобразователем и поддержкой режимов регулирования.
Wilo-Atmos GIGA‑N — насосный агрегат классической конструкции со стандартным электродвигателем и высокоэффективной гидравликой, соединёнными через эластичную муфту на общей массивной раме; стандартизированные размеры, большой модельный ряд и широкий диапазон температур от –20 до +140 °C делают насос универсальным.
Wilo-SCP — насос двустороннего входа с осевым разъёмом корпуса, лучшее решение в области больших подач: высокая эффективность, стабильность и производительность до 17 тыс. м3/ч.
Wilo-Drain TMT — первый в мире погружной дренажный насос для отвода загрязнённой горячей (до +95 °C) воды, с контролем температуры и герметичности, двумя независимыми торцевыми уплотнениями и устойчивым к засорению рабочим колесом.
Wilo-Rexa Pro — надёжный дренажный насос для грязной воды, подходящий как для погружного, так и для полупогружного монтажа, с контролем температуры и герметичности, двумя независимыми торцевыми уплотнениями и устойчивым к засорению рабочим колесом, доступен во взрывозащищённом исполнении.
Сборка одноступенчатого насоса серии Wilo-CronoLine‑IL
Среди насосных установок выпускается следующая продукция:
- Wilo-COR‑BL…/SKw — компактная готовая к подключению установка для обеспечения требуемого напора и подачи в системах водоснабжения и циркуляции, состоящая из двух-трёх параллельно подключённых горизонтальных центробежных одноступенчатых насосов с сухим ротором серии BL;
- Wilo-COR-MVL…SKw — компактная высокоэффективная установка с двумя-шестью параллельно подключёнными многоступенчатыми насосами из нержавеющей стали с единым прибором управления и частотными преобразователями на каждый насос;
- Wilo-CO‑MVL…/S‑R-PKS — новая разработка ООО «ВИЛО РУС», автоматическая установка поддержания давления на базе многоступенчатых насосов с каскадным регулированием, обладающая высокой точностью регулирования и современным интерфейсом;
- Wilo-CO‑MVL…SK-FFS — высоконапорная установка пожаротушения на базе многоступенчатых насосов на единой раме с виброгасящими опорами, способная обеспечить напор свыше 200 м и полностью соответствующая требованиям нормативных документов в области противопожарной безопасности;
- Wilo-CO‑IPN…SK-FFS — модульная установка пожаротушения на базе одноступенчатых насосов, полностью готовая к подключению и соответствующая требованиям противопожарной безопасности, с модульной конструкцией, обеспечивающей удобство транспортировки и возможность монтажа на уже возведённых объектах;
- Wilo-CO‑BL…SK-FFS — высокопроизводительная установка пожаротушения на базе моноблочных насосов серии BL, в которой уникальная продуманная конструкция с вертикальным положением насосов позволила сохранить компактность, столь важную при ограниченной монтажной площади.
Насосные установки для систем пожаротушения Wilo‑CO/COR на базе насосов CronoBloc‑BL внесены в Реестр российской промышленной продукции (ГИСП), а достигнутая при их производстве степень локализации приближается к 100 %.
Какие новые продукты планируется освоить в ближайшее время?
— В ближайшее время планируется освоить несколько новых продуктов и направлений. Уже начато освоение насосов двустороннего входа типа SCP и самого последнего поколения Atmos TERA.
В ближайших планах — внесение в Реестр российской промышленной продукции (ГИСП) насосных установок на насосах типа «инлайн», так называемых гидромодулей; такие установки находят всё более широкое применение для систем охлаждения дата-центров и других объектов.
Кроме того, в планах компании — локализация электродвигателей специального исполнения для насосов VeroLine IPL, что позволит довести IPL до соответствия критериям российского происхождения и внести новый модельный ряд насосов в Реестр ГИСП. Уже в начале 2026 года на рынок выпущены долгожданные IL 250 — самые крупные инлайн-насосы в модельном ряду, оснащённые двигателем мощностью до 200 кВт. Также завершено освоение полного модельного ряда VeroLine IPL с пластиковым рабочим колесом из стеклонаполненного полифениленсульфида. Впереди — производство блочных тепловых пунктов, проектирование которых уже началось.
Планы
Какие направления развития завода станут приоритетными в следующем десятилетии?
— Приоритетными направлениями развития завода в следующем десятилетии станут расширение ассортимента и номенклатуры выпускаемой продукции, продолжение вертикальной интеграции производства и сохранение высокого уровня производственной культуры.
Компания намерена и дальше придерживаться курса на локализацию, внедрять новые технологии и осваивать выпуск моделей, которые ранее производились исключительно за рубежом. Все новые задачи будут решены, и предприятие продолжит свою деятельность в качестве одного из крупнейших производителей насосного оборудования в России.
Завод «ВИЛО РУС» в Ногинске. Краткая справка
Завод «ВИЛО РУС» в городе Ногинске Московской области открылся 28 июня 2016 года. Объём инвестиций в строительство производственного комплекса компании «ВИЛО РУС» составил более 2,5 млрд руб. На территории площадью 5,5 га располагаются производство, логистический центр и административно-офисное здание. Один из ключевых элементов производственной инфраструктуры предприятия — большой испытательный стенд (БИС) с глубиной 6 м. Общий объём водного резервуара составляет 1000 м3. В 2024 году парк оборудования дополнили шестью металлообрабатывающими станками, системами фильтрации смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), грузоподъёмными средствами и измерительной лабораторией с координатно-измерительными машинами.
Завод выпускает насосы, насосные установки и средства автоматического управления; заявленный проектный объём производства — до 80 тыс. единиц насосной техники в год.