Реализация масштабных проектов капитального строительства, даже безотносительно их функционального назначения, — это серьёзная задача для генподрядчика. Множество факторов, влияющих на конечный результат, обширная номенклатура материалов и технологий. Контроль каждого этапа строительства со стороны самого подрядчика и надзорных органов. Итогом должно стать функционирующее здание жилого дома, торгового или бизнес-центра, больницы или школы.
Все здания рассчитаны как минимум на 60–100 лет эксплуатации, и все они оснащены системами отопления. Подрядные организации или собственные структурные подразделения компаний в период монтажа отопительных систем сталкиваются с набором сложностей и технологических нюансов при попытке добиться герметичности систем и их надёжности.
Генеральному подрядчику часто приходится задумываться о качестве результатов работы подрядных организаций на уровне проектной работы, выбирая оборудование с набором преимуществ, упрощающих монтаж, и отвечающее требованиям долгосрочной эксплуатации. Учитывая при этом фактор скорости монтажных работ при растущем объёме строительства в сезонном климате нашей страны.
Одним из основных элементов систем отопления традиционно выступает радиатор. Ему уделено внимание практически всех участников процесса — от заказчика строительства, генерального подрядчика, эксплуатанта до монтажника из подрядной организации.
Задача производителя отопительного оборудования в этом случае — сделать прибор, удовлетворяющий по своим эксплуатационным характеристикам всех заинтересованных лиц. Радиатор при таком подходе должен быть надёжным, эстетичным, недорогим, прочным и ремонтопригодным (фото 1). Например, если при монтажных или отделочных работах случайно повреждается секция радиатора и возникает необходимость её заменить, не прибегая к замене всего отопительного прибора, но с обязательным условием обеспечения безупречной надёжности и герметичности межсекционного соединения, сопоставимой с заводской сборкой.
Фото 1. Радиатор, идеально подходящий для масштабного капитального строительства, должен быть надёжным, эстетичным, недорогим, прочным и ремонтопригодным
В этом случае оптимальным решением становится биметаллический секционный радиатор RIFAR ECOBUILD — уникальный тепловой прибор с запатентованной системой для гидравлических высоконагруженных межсекционных соединений, разработанный специально для использования в коллективных системах центрального отопления.
Строительно-монтажные организации, создающие такие объекты, часто сталкиваются с необходимостью одновременной установки большого количества приборов отопления силами разных монтажных подразделений. При этом требуется одинаково высокое качество монтажа с обеспечением должных гарантийных обязательств как от подрядчика, так и от производителя оборудования. Радиаторы серии ECOBUILD спроектированы и изготовлены именно для таких условий. Тщательное соблюдение производителем всех необходимых параметров резьбовых соединений и правил герметизации, соответствующих методам, принятым в промышленной гидравлике, исключает возможность ошибки при обвязке радиатора во время его установки или его ремонте после повреждения.
Технологическим отличием RIFAR ECOBUILD является полностью замкнутый стальной контур внутренних коллекторов, как в моделях монолитных радиаторов, но с отличительной особенностью в системе соединения секций. В радиаторах ECOBUILD используется новый соединительный ниппель второго поколения со специальной прокладкой O‑ring из EPDM (фото 2), которая полностью закрывается стальным коллектором без возможности повреждения или выдавливания при сборке или эксплуатации. Герметизация происходит не за счёт усилия, приложенного сборочным оборудованием на заводе или монтажником на объекте, а за счёт геометрических параметров паза соединения, которые всегда находятся под контролем завода-изготовителя. Это техническое решение сочетает в себе надёжность монолитных радиаторов с гибкостью применения и доступностью секционных моделей.
Фото 2. В радиаторах ECOBUILD используется новый соединительный ниппель второго поколения со специальной прокладкой O‑ring из EPDM, который обеспечивает надёжную герметизацию межсекционного стыка за счёт геометрии самого соединения
Фактически на сегодняшний день модель ECOBUILD — это единственный в мире секционный биметаллический радиатор со стальным коллектором, в котором решена главная проблема секционных биметаллических радиаторов с плоскими прокладками — межсекционная протечка теплоносителя в месте примыкания секции к плоской прокладке, вызванная различными коэффициентами теплового расширения стали и алюминиевого сплава. В процессе окрашивания изделий в камерах полимеризации грунта и порошковых красок при температурах 180–200 °C биметаллические радиаторы деформируются из‑за разности линейных расширений металлов, воздействуя на прокладку с огромными усилиями.
В итоге после остывания, упаковки и перемещения на склад радиаторы, выполненные по такой технологии, имеют в межсекционном соединении деформированную прокладку, не обладающую упругими свойствами.
Технология замкового соединения радиатора RIFAR ECOBUILD с прокладкой O‑ring отличается от давно устаревшего и показавшего себя ненадёжным способа соединения секций с плоской прокладкой тем, что O‑ring надёжно заполняет пространство между секциями и не меняет параметров герметичности соединения при нагревании в покрасочных процессах. Для этого на торцах секций выполняется специальное углубление — седло. При сборке радиатора прокладку размещают и зажимают в полости между соединяемыми секциями и специальным ниппелем. Задача герметизации из силовой переходит в разряд геометрической.
Этот тип соединения обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики, сравнимые с параметрами промышленных гидравлических соединений, работающих под высокими давлениями.
Материал уплотнения в этом случае не подвержен старению, растрескиванию, деформации или потере упругих свойств, что характерно для паронита или его аналогов при сборке соединений на плоскую открытую прокладку. Новая и надёжная конструкция соединения секций открыла возможность создания недорогих биметаллических радиаторов для сложных условий эксплуатации, где теплоноситель имеет показатели рН за границами рекомендованного диапазона, а концентрация растворённого кислорода существенно превышает установленный предел.
Фото 3. Структура стали 08ПС с КАНВ
Фото 4. Структура стали CORREX
В настоящее время практически на всех ответственных производствах используются стали со специальными свойствами. Например, в современном автомобилестроении число применяемых марок сталей для создания надёжного и безопасного кузова автомобиля может превышать 25. Аналогичная логика распространяется и на производство радиаторов отопления, где ответственные производители успешно используют стали с улучшенными антикоррозионными свойствами, такие как российская сталь CORREX, специально разработанная для производства магистральных трубопроводов и радиаторов отопления (фото 3 и 4).
Все стальные элементы конструкции радиатора ECOBUILD изготовлены из уникальной стали CORREX с повышенной сопротивляемостью к язвенной коррозии, разработанной ПАО «Северсталь» совместно с АО «РИФАР». Разработанная технология заключается в производстве холоднокатаного стального проката с пониженным содержанием углерода, марганца и кремния. Такой прокат имеет однородную ферритную структуру и контролируется на наличие и локализацию коррозионно-активных неметаллических включений (КАНВ), которые могут вызывать язвенную коррозию в среде теплоносителя в системе отопления.
Радиаторы RIFAR ECOBUILD производятся в двух высотах — 300 и 500 мм по осям горизонтальных коллекторов, в вариантах с нижним или боковым подключением к сетям отопления, с числом секций от 4 до 14 с шагом сборки в одну секцию (фото 5). В качестве теплоносителя допускается использование антифриза. Гарантия производителя на данную модель составляет 25 лет.
Фото 5. Радиаторы RIFAR ECOBUILD производятся в двух высотах (300 и 500 мм), в вариантах с нижним или боковым подключением, с числом секций от 4 до 14 с шагом сборки в одну секцию. Все стальные элементы конструкции радиатора ECOBUILD изготовлены из уникальной стали CORREX с повышенной сопротивляемостью к язвенной коррозии. В радиаторах ECOBUILD используется новый соединительный ниппель второго поколения со специальной прокладкой O‑ring из EPDM, которая полностью закрывается стальным коллектором без возможности повреждения
Следует отметить, что при монтажных работах возникают ситуации, когда необходимо изменить секционность прибора в бóльшую сторону для компенсации тепловых потерь помещения. С радиатором RIFAR ECOBUILD это сможет сделать любой человек, даже самый неопытный, так как параметры и конструкция межсекционного соединения не дают возможности ошибиться и не предполагают наличие специализированного опыта. Из инструмента необходимы только ключ завода-изготовителя и новые заводские прокладки O‑ring. Параметры резьбового соединения в радиаторе ECOBUILD соответствуют ГОСТ 6357–81 [1] (класс Б) с комплексной методикой оценки качества резьбовых соединений резьбовыми и гладкими калибрами. Однако применение подобной практики перекомпоновки радиаторов скорее исключение из правил, так как предприятие-изготовитель помимо серийной секционности производит радиаторы ECOBUILD на заказ до 30 секций. Радиаторы RIFAR ECOBUILD прошли обязательную сертификацию на соответствие требованиям ГОСТ 31311–2005 [2].
А также, в соответствии с требованиями законодательства, вся продукция застрахована СПАО «Ингосстрах».
Резюмируя вышеизложенное, можно отметить ряд отличительных технических преимуществ этой модели радиатора:
- полностью замкнутый стальной контур внутренних коллекторов;
- новый соединительный ниппель второго поколения со специальной прокладкой O‑ring из EPDM;
- современное и надёжное замковое межсекционное соединение;
- уникальная российская сталь CORREX, стойкая к язвенной коррозии;
- работа с различными теплоносителями (вода, антифризы);
- гарантия — 25 лет.
И, конечно, почему название этого прибора — ECOBUILD? При производстве данной модели радиатора компания RIFAR ставила перед собой цель — создание практичного и надёжного теплового прибора с длительным сроком эксплуатации, заботясь о конечном потребителе, но учитывая интересы и технологические сложности, возникающие у генеральных подрядчиков и монтажных организаций в процессе строительства коллективных систем отопления.
В ходе работы над изделием компания RIFAR также пересмотрела и изменила многие используемые технологии с точки зрения экологии и улучшения условий труда. Так, модифицирование химического состава алюминиевого сплава позволило не только улучшить его антикоррозионные свойства, но и уменьшить температуру плавления. Благодаря этому снизилось потребление природного газа и объём вредных выбросов.
RIFAR — с заботой о качестве вашей жизни.
