Cтоимость газа в России, по сравнению с Европой, ничтожно мала. Этот факт непременно вспоминает каждый, кто начинает рассуждать о нерациональности применения конденсационной техники в России. Действительно, если сравнить цены на энергоносители, то получится, что газ в Европе стоит практически столько же, сколько стоит дизельное топливо (если перевести на российские рубли, получится более 50 руб/л). Естественно экономия на топливе в 10 % существенно уменьшает срок окупаемости конденсационного оборудования. В России срок окупаемости значительно больше срока службы котла, поэтому говорить о том, что котел окупится, не приходится. Тем не менее, конденсационный котел мощностью 65 кВт потребляет газа меньше, примерно на 2000 м3 за отопительный сезон. Стоимость при этом сопоставима со стоимостью напольного газового котла. Например, напольный газовый котел Buderus с погодозависимой автоматикой G 234-60 стоит 192 тыс. руб., а настенный конденсационный котел De Dietrich Innovence MC 65 стоит 193 тыс. При этом конденсационный котел экономит каждый год до 1500 руб., и это при текущей низкой стоимости газа. Очевидно, что установка такого котла становится целесообразной. Если стоимость газа в России начнет так же стремиться к европейской цене, как и жидкое топливо, то экономия может из незначительной преобразиться в довольно-таки существенную. Еще одна немаловажная особенность конденсационных котлов. В отличие от классических котлов, уровень содержания вредных веществ в дымовых газах у них значительно меньше. Этот факт позволяет уменьшить высоту дымохода в соответствии с указаниями по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, а также в соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий, что, в свою очередь, позволит снизить затраты на возведение дымохода. При этом важно помнить, что высота устья дымовых труб для встроенных, пристроенных и крышных котельных должна быть выше границы ветрового подпора, но не менее 0,5 м выше крыши, а также не менее 2 м над кровлей более высокой части здания или самого высокого здания в радиусе 10 м. Также дымоходы конденсационных котлов отличаются от классических тем, что дымоход выполняется из кислотоустойчивых материалов, например алюминия или PPS (polyphenylene sulfide). Пока, к сожалению, дымоходы из PPS не получили заслуженного признания у инсталляторов, вызванного недоверием к пластику. Тем не менее PPS — один из самых теплостойких термопластов, имеет температуру длительной эксплуатации до 240 °С (кратковременно до 260 °С), стоек к ударным нагрузкам, нетоксичен, химически стоек, имеет высокую стойкость к растрескиванию. Эти дымоходы имеют малый вес, а благодаря способности конденсата очищать внутреннюю поверхность дымохода позволяют в процессе эксплуатации уменьшить затраты на их обслуживание. Естественно, дымоходы из PPS не обладают такой термальной стойкостью, как дымоходы из нержавеющей стали, однако в случае применения на конденсационных котлах, даже при работе в температурном режиме 90–70 °С, прекрасно справляются со своей задачей. После разговора о дымоходах не вспомнить еще об одной вещи, вызывающей массу споров, а именно о конденсате, было бы несправедливо. Конденсат (лат. condensatus — уплотненный, сгущенный) — продукт конденсации парообразного состояния жидкостей, т.е. продукт перехода вещества при охлаждении из газообразной в жидкую форму. При температуре на внутренней поверхности дымовой трубы ниже температуры точки росы газов водяные пары охлаждаются и оседают на стенках в виде мельчайших капель, так и образуется конденсат. У классических котлов конденсат появляется в момент запуска и после остановки котла. В первом случае конденсат появляется, когда дымоход еще не прогрелся, и когда труба нагревается, конденсат испаряется. Во втором случае дымоход остывает и выделившийся конденсат стекает вниз по дымовой трубе. У конденсационных котлов выделение конденсата — непрерывный процесс. Активность его выделения зависит от того, в каком температурном режиме работает котел. Самое большое количество конденсата выделяется тогда, когда котел работает в низкотемпературном режиме (температура в подающей линии будет не выше 40–45 °С) и составит на каждый сожженный кубический метр газа 1,2 л. Например, для 65 кВт котла количество выделяемого конденсата составит 9 л/ч. В режиме работы 90–70 °С котел будет работать как обычный, практически без выделения конденсата. Благодаря установке на конденсационные котлы дополнительной опции, такой как система нейтрализации, конденсат, выходящий из котла, безвреден для окружающей среды. Удаление конденсата, а также отвод его на значительные расстояния можно осуществить с помощью специальных установок для откачивания конденсационных вод (например, Sanicondens от компании SFA). Как уже упоминалось выше, конденсационные котлы обладают еще такими немаловажными преимуществами, как небольшой вес и малые габариты. Малый вес напольных конденсационных котлов De Dietrich серии С позволяет поставлять котлы в сборе, а небольшие габариты делают возможной установку практически в любом помещении. Секционная конструкция конденсационных котлов De Dietrich сохраняет все преимущества, присущие чугунным котлам: простой сервис и легкость ремонта. Таким образом, применение напольных конденсационных котлов De Dietrich в крышных котельных также целесообразно, ведь габариты котла серии С610 существенно отличаются от габаритов аналогичного по мощности стального котла. Например, сравним два котла мощностью 1000 кВт: занимаемая площадь котла Buderus SK 735-1070 — 3,8 м2, при этом сухой вес такого котла составляет 2554 кг, а с теплоносителем 4374 кг. Аналогичный по мощности конденсационный котел De Dietrich С610-1140 занимает площадь в 2,88 м2, а его сухой вес составляет всего 1120 кг, с теплоносителем — 1320 кг. Это означает, что конденсационные занимают места на 30 % меньше, и при этом весят в три раза меньше. Транспортировка и установка таких котлов, особенно на крышные котельные, существенно упрощается. Нет необходимости в привлечении дорогостоящего оборудования для поднятия большого стального котла на место его установки. Благодаря тому, что котел состоит из двух элементов, собранных и проверенных на заводе, доставку на крышу можно осуществить на строительном лифте. Можно смело утверждать, что за конденсационной техникой будущее, и не только в Европе, но и в России. Главное — не отвергать идею, а разобраться, что к чему, и не бояться устанавливать, запускать и брать на сервис оборудование такого уровня. Тем более, что в учебном центре компании «Русклимат Термо» есть действующие конденсационные котлы, на которых специалисты могут пройти весь курс, посвященный конденсационной технике. Задать интересующие вопросы, поделиться сомнениями, которые специалисты компании «Русклимат Термо» уверенно развеят. ?