Основные задачи эксплуатации — осуществление качественного обслуживания, адекватного реагирования на аварийные ситуации и своевременного ремонта любого объекта, в том числе систем центрального отопления (СЦО) при наименьших затратах [1]. Долговечное и надежное функционирование любой отопительной сети в любом здании зависит не только от грамотного проектирования [2, 3] и качественного монтажа [4], но и во многом определяется правильностью ее эксплуатации. Именно эксплуатационные условия, параметры которых принимаются априори на всех этапах создания конкретной СЦО, в надежде на то, что они будут строго выдерживаться, и определяют, в конечном счете, выбор труб, отопительных приборов (в дальнейшем ОП) арматуры, методов проектирования и правил монтажа. Начиная с конца 2003 г. в стране действуют «Правила и нормы технической эксплуатации жилищного фонда» [5]. Опыт их применения уже на начальном этапе показывает, что приведенных в них данных явно недостаточно для обеспечения качественного обслуживания и своевременного ремонта, способных обеспечить долговременную службу СЦО. (Как следует из СНиП [6, 7]: «Срок службы отопительных приборов, оборудования и трубопроводов должен быть не менее 25 лет»). К примеру, в них практически отсутствуют сведения о медных, полимерных и металлополимерных трубах и соединительных элементах. Не упоминаются и биметаллические ОП, несмотря на то, что они широко представлены на рынке и активно используются при устройстве всевозможных СЦО. Очевидно, что назрела острая необходимость в дополнении «Правил и норм технической эксплуатации жилищного фонда», причем делать это следует на основе как позитивного, так и негативного опыта эксплуатации, используя нормативы по проектированию и монтажу (и общероссийские, и территориальные). В данном случае речь идет о нормативах, в разработке которых принимали участие сотрудники ГУП «НИИ Мосстрой» [8–10], который 25 мая 2006 г. отмечает свой полувековой юбилей. Согласно действующим СНиП [6–8], СЦО, эксплуатируемые сегодня как в малоэтажных, так и в многоэтажных жилых домах, могут быть выполнены с использованием стальных (табл. 1), медных илатунных труб. В стране накоплен огромный опыт эксплуатации СЦО со стальными трубами. Сведения о практике использования латунных труб в СЦО у нас сегодня полностью отсутствуют. Применение медных труб в СЦО буквально недавно было регламентировано вышедшим в свет сводом правил [11], поэтому данных об эксплуатации таких систем тоже, к сожалению, недостаточно. Однако ясно, что медные трубопроводы нельзя использовать в качестве заземлителей. В последнее время введены в эксплуатацию СЦО с термостойкими трубопроводами из полимерных материалов: полиэтилена с усовершенствованной молекулярной структурой — ПЭс, полипропилена — ПП-3, дополнительно хлорированного поливинилхлорида — ХПВХ, металлополимера — МП (особенность таких систем: температура теплоносителя не более 90°С и рабочее давление до 1 МПа). Вообще говоря, показатели полимерных труб должны удовлетворять требованиям ГОСТ Р 552134–2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия», который был введен в 2004 г. При этом надо учитывать, что ранее в СНиПе [6] были приведены показатели полимерных труб (табл. 2–5), которые несколько отличаются от указанных в упомянутом ГОСТе. Овальность и разностенность прямых полимерных труб не должны превышать предельных отклонений от номинальных диаметров и толщин стенок, указанных в технических условиях на трубы из конкретного материала, а в месте изгиба 25%. Поверхность труб и соединительных деталей должна быть ровной и гладкой. На изделиях не должно быть видимых без применения увеличительных приборов трещин, раковин, следов разложения материала. Высота выступов (в местах удаления литников) не должна превышать 0,5 мм. Качество обслуживания систем центрального отопления должно оцениваться по: ? температуре воздуха (не ниже допустимой) в отапливаемых помещениях (при наличии средств автоматического регулирования расхода тепла температура воздуха в ночные часы (от 00:00 до 05:00) может понижаться на 2–3°С); ? температуре воды (в соответствии с принятым графиком качественного регулирования), поступающей и возвращаемой из системы отопления; ? равномерности прогрева всех ОП; ? давлению (соблюдению требуемых показателей) в подающем и обратном трубопроводах СЦО (и не выше допустимого для ОП); ? герметичности труб, ОП, арматуры, их соединений и др. элементов СЦО; ? своевременности устранения всех видимых утечек воды; ? качеству ремонта или замены неисправных кранов на ОП; ? смешению (не ниже расчетного) теплоносителя из подающей и обратной магистралей на элеваторном узле СЦО; ? наладке системы СЦО, ликвидации лишних ОП и установке дополнительных в отдельных помещениях, отстающих по температурному режиму, недопустимо увеличение поверхности или количества ОП без разрешения организации, обслуживающей жилищный фонд. Надежная работа СЦО должна обеспечиваться в процессе их эксплуатации обязательным выполнением: а) детального осмотра наиболее ответственных элементов СЦО (насосов, магистральной запорной арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры, автоматических устройств) — не реже одного раза в неделю и разводящих трубопроводов — не реже одного раза в месяц; б) систематического удаления воздуха из СЦО; в) повседневного контроля за температурой и давлением теплоносителя в СЦО; г) промывки грязевиков, периодичность которой зависит от степени загрязнения, определяемой по перепаду давлений на манометре до и после грязевиков. Для достижения высокого качества и надежности эксплуатации СЦО, обслуживающему персоналу следует также строго выполнять определенные организационно-технические мероприятия. Организационные мероприятия обязывают оборудовать помещение эксплуатационного персонала: ? журналом регистрации особенностей работы СЦО; ? графиком дежурств обслуживающего персонала; ? остекленным стендом у стола дежурного с размещением на нем схем основных узлов и стояков (с указанием номеров квартир, в которых проходят эти стояки, запорно-регулирующей арматуры, воздухосборников и др.) СЦО; ? инструкцией по пуску, регулировке и опорожнению СЦО, составленную с учетом проектных данных и других изменений и утвержденную главным инженером организации по обслуживанию жилищного фонда (в инструкции должны быть обязательно указаны периодичность осмотра и ревизии всего оборудования и трубопроводов); ? графиком температуры подающей и обратной воды в теплосети и в СЦО в зависимости от температуры наружного воздуха с указанием рабочего давления воды на вводе, статического и наибольшего допустимого давления в СЦО. ? списком номеров телефонов организаций по обслуживанию жилищного фонда, теплоснабжающей организации (ТЭЦ, районной котельной ит.п.), аварийных служб, скорой медицинской помощи, пожарной охраны; ? инструментом, переносными светильниками с автономным питанием, материалами для проведения мелкого профилактического ремонта, спецодеждой, полотенцами, мылом и аптечкой; ? стендом для размещения ключей от подвалов и чердаков зданий; ? журналом регистрации выдачи ключей обслуживающему персоналу (фамилия, имя, отчество получающего ключи, время выдачи и возврата на место). Технические мероприятия требуют от инженерно-технических работников и слесарей-сантехников тщательного наблюдения за исправным состоянием всех элементов СЦО, правильного выявления причин, вызывающих перерасход тепловой энергии, и своевременного устранения обнаруживаемых неисправностей. Необходимо удерживать все технические параметры элементов СЦО в нормативных пределах. Для этого их надо четко знать. К примеру, согласно СНиП, предельное рабочее давление, МПа, для систем отопления не должно превышать при использовании ОП: чугунных — 0,6, стальных — 1, биметаллических и др. — соответствовать данным заводовизготовителей. В большинстве СЦО использованы чугунные радиаторы и стальные конвекторы. В последнее время появились ОП из других материалов оригинальных конструкций. Сегодня, используя методику графово-аналитической оптимизации [12], можно подобрать для любой СЦО алюминиевые, биметаллические и стальные ОП с требуемыми геометрией и параметрами и, естественно, соответствующего дизайна и стоимости. ОП должны быть закреплены строго вертикально (по отвесу) или горизонтально (по уровню) на кронштейнах или подставках, изготовленных в соответствии со стандартами, техническими условиями или рабочей документацией. Число кронштейнов должно быть не менее одного на каждый м2 поверхности нагрева чугунного радиатора, но не менее трех на радиатор (кроме радиаторов в две секции). Вместо верхних кронштейнов могут быть использованы радиаторные планки, обязательно расположенные на 2/ высоты радиатора. Кронштейны должны находиться под шейками радиаторов. При использовании радиаторов на подставках, их должно быть две при числе секций до 10 и три — при числе секций более 10, причем верх радиатора должен быть закреплен в обязательном порядке. На блок конвектора без кожуха должно приходиться не менее двух креплений к стене или полу при однорядной и двухрядной установке и три крепления к стене или два к полу — при трехрядной и четырехрядной установке. Кронштейны для отопительных приборов должны быть закреплены на бетонных стенах дюбелями, а на кирпичных стенах — дюбелями либо заделкой цементным раствором марки не ниже 100 на глубину не менее 100 мм (без учета толщины слоя штукатурки). Кронштейнов, заделанных деревянными пробками, быть не должно. Радиаторы должны быть расположены на расстоянии не менее 60 мм от пола, 25— от поверхности штукатурки стен и 50— от нижней поверхности подоконных досок (при отсутствии подоконника — до низа оконного проема). Конвекторы должны быть расположены на расстоянии не менее 20 мм от поверхности стен до оребрения конвектора без кожуха, вплотную или с зазором не более 3 мм от поверхности стены до оребрения нагревательного элемента настенного конвектора с кожухом и не менее 20 мм от поверхности стены до кожуха напольного конвектора. Расстояние от верха конвектора до низа подоконной доски должно быть не менее 70% глубины конвектора. Расстояние от пола до низа настенного конвектора с кожухом или без него должно быть не менее 70 и не более 150% глубины устанавливаемого отопительного прибора. При ширине выступающей части подоконной доски от стены более 150 мм расстояние от ее низа до верха конвекторов с кожухом должно быть не менее высоты подъема кожуха, необходимой для его снятия. ОП следует располагать в местах, доступных для их осмотра, ремонта и очистки, они не должны находиться в нишах, причем расстояние (в свету) от них до поверхности стен должно быть не менее 100 мм. ОП должны быть оснащены регулирующей арматурой, за исключением приборов, устанавливаемых в помещениях, где существует опасность замерзания теплоносителя (на лестничных клетках, в вестибюлях и т.п.). Штоки кранов двойной регулировки и регулирующих проходных кранов должны быть расположены вертикально, а трехходовых кранов — горизонтально. Вентили и обратные клапаны на трубопроводах должны быть расположены так, чтобы теплоноситель поступал под клапан (направление стрелки на их корпусе должно показывать направление движения воды), при этом обратные клапаны, в зависимости от конструкции, должны находиться строго в горизонтальном либо вертикальном положении. Перед манометрами на трубопроводах, следует установить трехходовой кран. Термометры на трубопроводах должны располагаться в гильзах, а выступающая их часть — находиться в защитной оправе. Отопительное оборудование должно быть теплоизолировано в местах, где возможны потери теплоты, получение ожогов жильцами, конденсация влаги и/или замерзание теплоносителя. Температура поверхности тепловой изоляции не должна превышать 40°С. Особое внимание следует уделить системам, проектная документация которых представлена не в полном объеме либо ее вообще нет. Ко всем трубопроводам СЦО должен быть обеспечен свободный доступ, позволяющий производить ремонт и, при необходимости, легкую замену. Для трубопроводов, проложенных скрыто, к разборным соединениям и арматуре необходимо предусмотреть люки. Полимерные трубопроводы должны быть скрыты в полу, плинтусах, штрабах, шахтах, каналах или за экранами. Они могут быть проложены и открыто, но только при условии весьма малой вероятности механического (термического) их повреждения и при исключении возможности воздействия на них прямого ультрафиолетового излучения. Прокладка трубопроводов, замоноличенных в строительные конструкции без кожуха, возможна только в системах отопления при расчетном сроке их службы не менее 40 лет, а также в зданиях со сроком службы менее 20 лет. Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок должны проходить в гильзах из негорючих материалов. Зазоры и отверстия в местах их прохода должны быть заделаны негорючими или горючими Г1 материалами, обеспечивающими нормируемый предел огнестойкости ограждений. Открытые стояки в однотрубных СЦО с односторонним размещением ОП должны находиться на расстоянии 150±50 мм от кромки оконного проема, причем длина подводок к отопительным приборам не должна превышать 400 мм. Уклон трубопроводов должен быть не менее 0,002, и только при скорости движения в них воды 0,25 м/с и более уклон может отсутствовать. Радиус поворота полимерного трубопровода должен быть не менее пяти наружных диаметров труб (для труб из полипропилена — не менее восьми диаметров). При этом на поверхности не должны просматриваться трещины. Вертикальные трубопроводы СЦО не должны отклоняться от вертикали более чем на 2 мм на 1 м длины. Неизолированные трубопроводы СЦО не должны примыкать к поверхности строительных конструкций. При отсутствии проектных данных расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов, проложенных открыто, должно составлять от 35 до 55 мм при диаметре условного прохода до 32 мм и от 50 до 60 мм при диаметрах 40–50 мм. Все трубопроводы СЦО должны быть закреплены [13] с использованием креплений по проекту. В местах соединений трубопроводов крепежных элементов быть не должно. Не допускается использование деревянных пробок для заделки деталей крепления, а также приварка трубопроводов к крепежу или строительным конструкциям. Расстояния ?кр между креплениями на стальных горизонтальных трубопроводах, в случае отсутствия указаний в рабочей документации, не должны превышать значений, указанных в табл. 6. Крепеж может отсутствовать на стояках из стальных труб при высоте этажа до 3 м, а при высоте более 3 м средства крепления должны быть расположены на половине высоты этажа. Крепления должны быть на подводках к отопительным приборам длиной более 1500 мм. Кроме того, для подводки длиной более 500 мм следует предусмотреть уклоны от 5 до 10 мм на длину подводки в сторону движения теплоносителя. Трубопроводы из полимерных материалов в местах расположения соединений, арматуры и на концевых участках должны быть закреплены на опорах или подвесках с расстоянием между ними на горизонтальных участках не менее указанных в табл. 7. Между металлическими частями опор (подвесок) и полимерными трубами должны находиться прокладки из такого же или более мягкого материала. На вертикальных участках трубопроводов крепления должны располагаться не реже 1 м (для Дн до 32 мм) и 1,5 м (для труб большего диаметра). Подвижные крепления не должны ограничивать осевые перемещения полимерных трубопроводов, а неподвижные крепления не должны чрезмерно обжимать трубы. Полимерные трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок должны проходить [14] в гильзах из негорючих материалов таким образом, чтобы оставалась возможность их свободного осевого перемещения. Края гильз должны быть на одном уровне с поверхностями стен, перегородок и потолков и на 30 мм выше поверхности чистого пола. Заделку зазоров и отверстий в местах прокладки трубопроводов следует предусматривать негорючими материалами, обеспечивая нормируемый предел огнестойкости ограждений. В углах поворотов полимерных трубопроводов должно оставаться свободное пространство (компенсационные ниши) для возможного их перемещения при нагревании (охлаждении). При наличии на прямых участках полимерных трубопроводов неподвижных креплений через каждые 0,5 м компенсаторы могут отсутствовать. Обслуживающий СЦО эксплуатационный персонал должен строго соблюдать сроки выполнения отдельных видов работ. В течение первых дней отопительного сезона необходимо провести проверку и выполнить правильное распределение теплоносителя по СОЦ, в том числе по отдельным стоякам. Распределение теплоносителя должно производиться по температурам возвращаемой (обратной) воды по данным проектной или наладочной организации. План (график) текущего и капитального ремонта СЦО должен включать гидравлические испытания, промывку, пробный пуск и наладочные работы с указанием сроков их выполнения и должен быть согласован с теплоснабжающей организацией и утвержден органом местного самоуправления. При ремонте пришедшие в негодность ОП, трубы и соединительные части, запорно-регулирующая арматура, воздуховыпускные устройства и другое оборудование должно быть заменено в соответствии с проектом или рекомендациями специализированной организации с учетом современного уровня выпускаемого оборудования и действующих нормативов. Обнаруженные неисправности СЦО необходимо занести в журнал регистрации. Вид проведенных работ по устранению неисправностей отмечается в журнале с указанием даты и фамилий персонала, проводившего ремонт. Выявленные дефекты в СЦО обязательно следует учитывать при подготовке системы к следующему отопительному сезону. Промывка СЦО производится ежегодно после каждого отопительного периода, а также по окончанию монтажа, капитального или текущего ремонта, связанного с заменой труб (в открытых системах перед вводом в эксплуатацию они должны быть продезинфицированы). СЦО промываются водой в количествах, превышающих расчетный расход теплоносителя в 3–5 раз, при этом должно быть достигнуто полное осветление воды. При проведении гидропневматической промывки расход воздушной смеси не должен превышать 3–5 кратного расчетного расхода теплоносителя. Для промывки используется водопроводная или техническая вода. Не допускаются к вводу в эксплуатацию СЦО, не прошедшие промывку, а в открытых системах — промывку и дезинфекцию. Диафрагмы и сопла гидроэлеваторов во время промывки СЦО должны быть сняты. После промывки СЦО сразу должна быть наполнена теплоносителем. После опрессовки и промывки СЦО с доведением температуры теплоносителя до 80–85°С следует производить ее пробный пуск, при этом удаляется воздух из всей СЦО и проверяется прогрев всех ОП. Теплообменники перед пуском системы должны быть очищены химическим или механическим способом. Начало и продолжительность пробных топок определяются теплоснабжающей организацией, при согласовании с органом местного самоуправления, следует проинформировать об этом потребителей не позднее, чем за трое суток до начала пробной топки. Персонал организации по обслуживанию жилищного фонда должен систематически в течение отопительного сезона производить контроль качества работы СЦО. Нельзя превышать допустимое давление теплоносителя (в том числе кратковременное) при отключении и включении СЦО. Заполнение СЦО следует производить через обратную линию с выпуском воздуха из воздухосборников или отопительных приборов, например, через краны Маевского. Показатель давления при подаче воды в трубопроводы СЦО, не должен превышать гидростатического давления более чем на 0,05 МПа и предельно-допустимого для ОП. Время отключения всей СЦО или отдельных ее участков при обнаружении утечек воды и других неисправностей следует устанавливать в зависимости от температуры наружного воздуха длительностью до двух часов при расчетной температуре наружного воздуха. При отрицательной температуренаружного воздуха, если прекратилась циркуляция воды в СЦО и температура воды снизилась до 5°С, необходимо производить ее опорожнение. При отключении СЦО от тепловой сети следует вначале закрывать задвижку на подающем трубопроводе. При этом необходимо следить за тем, чтобы давление в подающей сети сравнялось с давлением в обратном трубопроводе. И только после этого можно будет закрыть задвижку на обратном трубопроводе. При проведении ремонтов на СЦО всегда следует стремиться к минимально возможному отсутствию воды в стояках (следует помнить о том, что длительно держать СЦО опорожненной вообще не допустимо). Выпуск воздуха из СЦО через воздухосборник, автоматические удалители воздуха или воздуховыпускные краны на ОП следует производить периодически, каждый раз при падении давления на вводе ниже уровня статического давления, а также после ее подпитки, в соответствии с инструкцией. В местах присоединения стояков к разводящим трубопроводам на чердаках и в подвальных помещениях должны находиться маркировочные щитки в соответствии с ГОСТами. Трубопроводы в тепловых пунктах, чердачных и подвальных помещениях должны быть окрашены и иметь соответствующие маркировочные щитки с указанием направления движения теплоносителя. Задвижки и вентили должны быть пронумерованы согласно проекту. Наружная поверхность запорной арматуры должна быть чистой, а резьба смазана машинным маслом, смешанным с графитом. Проверку исправности запорно-регулирующей арматуры следует производить в соответствии с утвержденным графиком ремонта, а снятие задвижек для внутреннего осмотра и ремонта (шабрения дисков, проверки плотности колец, опрессовки) — не реже одного раза в три года; проверку плотности закрытия и смену сальниковых уплотнителей регулировочных кранов на ОП — не реже одного раза в год (запорно-регулирующие краны, имеющие дефекты и не выполняющие своих функций, должны заменяться без проволочек). Регулирующие элементы задвижек и вентилей два раза в месяц следует закрывать до отказа с последующим открытием в прежнее положение. Замена уплотняющих прокладок фланцевых соединений должна производиться при каждом разбалчивании фланцевых соединений, снятии арматуры. ОП и трубопроводы в квартирах и лестничных площадках должны быть окрашены масляной краской за два прохода. При расположении трубопроводов и арматуры СЦО в неотапливаемых помещениях, они должны быть теплоизолированы, исправность изоляции необходимо проверять не реже двух раз в год. В местах перехода через трубопроводы (на чердаках, в подвалах или технических подпольях) должны быть организованы переходные мостики, не опирающиеся на тепловую изоляцию. На вводе в здание теплопроводов СЦО должна быть запорная арматура, до и после нее — контрольно-измерительные приборы (КИП): манометры, термометры, приборы учета тепловой энергии и теплоносителя. Автоматическое регулирование подачи тепла в СЦО производится регуляторами, установленными согласно проекту или по рекомендациям наладочной организации. Регистрация температуры и давления теплоносителя должна производиться по показаниям термометров и манометров, а расхода тепла — по показаниям теплосчетчиков. КИП, регулирующая и запорная арматура должны быть технически исправны и отвечать установленным требованиям. Обслуживающий персонал должен ежедневно заносить показания КИП, установленных в тепловом пункте, в журнал регистрации. При реконструкции СЦО целесообразно использовать расширительные баки мембранного типа и ЦТП, автоматическое пофасадное регулирование или установку индивидуальных автоматических регуляторов у ОП и автоматического регулятора расхода тепла на тепловом вводе здания. Обслуживание автоматических регуляторов (настройка на требуемые параметры регулирования, периодическая чистка и др.) необходимо производить согласно инструкциям заводов-изготовителей или требованиям проекта. Осмотр технического состояния теплового пункта, оборудованного средствами автоматического регулирования, производится по графику, утвержденному специалистами организации по обслуживанию жилищного фонда, но не реже одного раза в сутки (при отсутствии диспетчерского контроля). Проверка поддержания автоматическими регуляторами заданных параметров теплоносителя производится при каждом осмотре. Пуск центробежных насосов в ручном режиме производится при прикрытой задвижке на нагнетании. Перед каждым пуском насосов (при работе насоса не реже одного раза в сутки) проверятся состояние насосного и другого связанного с ним оборудования и средств автоматизации. При пуске насосов следят за следущим: ? правильностью вращения рабочих колес центробежных насосов — по направлению разворота корпуса; ? отсутствием биения вала; ? надежностью затянутых болтов-креплений центробежных насосов к основанию и плотностью и отсутствием сверхнормативных течей сальников насосов; ? ограждением съемного кожуха соединительной муфтой агрегата. ? смазкой подшипников насосов — она должна пополняться не реже одного раза в десять дней, а при консистентной смазке— не реже одного раза в три-четыре месяца. ? температурой корпусов подшипников насосов— не должна превышать 80°С, в противном случае необходимо заменить смазку. ? исправным состоянием мягких вставок и виброизолирующих оснований насосов (по проекту). ? сменой резиновых виброизоляторов и прокладок не реже одного раза в три года. ? уровнем шума от работающих насосов — в жилых помещениях он не должен превышать санитарных норм [15]. В процессе ремонта трубопроводов систем отопления при отсутствии проектных данных, с целью наименьшего разрушения перекрытий, стен, перегородок зданий, следует учитывать размеры отверстий и борозд, указанные в табл. 8. В местах, где предполагается спуск воды из отдельных колец, ветвей и стояков СЦО, а также для отключения части или всех ОП в помещениях, где отопление используется периодически или частично, должна быть установлена запорная арматура. Запорная арматура в комплекте со штуцером для присоединения шлангов, необходимых для спуска воды, должна быть на магистральных участках, а также на каждом стояке системы отопления. В горизонтальных СЦО спускные устройства для слива теплоносителя должны быть на каждом этаже независимо от этажности здания. В зданиях с числом этажей три и менее запорная арматура на стояках может отсутствовать. По окончании ремонта СЦО должны выдерживать без разрушения и потери герметичности пробное давление воды, превышающее рабочее давление в системе в 1,5 раза, но не менее 0,6 МПа. При этом величина пробного давления не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе ОП, оборудования, арматуры и трубопроводов. Рассмотренные особенности обслуживания и ремонта систем отопления зданий должны позволить, на это очень хочется надеяться, эксплуатационному персоналу не только понизить вероятность возникновения аварийных ситуаций, но и повысить надежность их функционирования на весь расчетный срок.


1. Дмитриев А.Н.,Отставнов А.А.,Ионов В.С.К минимизации затрат на устройство и эксплуатацию внутренних напорных трубопроводов. «Сантехника»,№3/2005. 2. Отставнов А.А.,Ионов В.С. Гидравлический расчет полимерных и металлических трубопроводов водяного отопления зданий. Арктический СНИП,№1 (13), 2003. 3. Отставнов А.А.,Ионов В.С., Особенности гидравлического сопротивления соединений внутренних напорных трубопроводов. «Сантехника»,№6/2003. 4. Отставнов А.А.,Ионов В.С., Особенности монтажа трубопроводов систем водяного отопления из металлических и полимерных труб. Арктический СНИП,№17/2004. 5. Правила и нормы технической эксплуатации жилищного фонда. Шифр — МДК 2-03.2003. (утв. постановлением Госстроя РФ от 27 сентября 2003 г.№170), ГАРАНТ. 6. СНиП 2.04.05–91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование». 7. СНиП 41-01–2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». 8. СНиП 3.05.01–85 «Внутренние санитарно-технические системы». 9. Межгосударственный свод правил по проектированию и строительству. Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб.МСП 4.02-101–98/СП 41-102–98. 10.«Технический регламент операционного контроля качества строительно-монтажных и специальных работ при возведении зданий и сооружений. 05.Монтаж санитарно-технических систем ТР 94.05–99». 11.Свод правил «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий из медных труб» СП 40-108–2004. 12.Отставнов А.А., Харькин В.А.,Орлов В.А.,Ионов В.С.К вопросу выбора радиаторов для систем водяного отопления.Журнал «С.О.К.», №12/2005. 13.Отставнов А.А.,Ионов В.С.Особенности крепления трубопроводов систем отопления.Арктический СНИП,№1 (13), 2003. 14.Устюгов В.А.,Отставнов А.А.,Бухин В.Е. Особенности пропуска полимерных трубопроводов через строительные конструкции. «Сантехника»,№6/2005. 15.Устюгов В.А.,Отставнов А.А.Шум— показатель качества инженерных систем зданий. «Сантехника»,№5/2005. 16.Свод правил «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена».СП 41-109–2005.