Николай Васильевич, расскажите вкратце о том, что такое автоматические котлы пульсирующего горения, как осуществляется их обслуживание, каков срок службы? Н.В.: Кимовским радиоэлектромеханическим заводом освоено серийное производство новых автоматических газовых котлов пульсирующего горения мощностью 100 и 400 кВт. Новизна котлов заключается в принципе их работы, основанном на периодическом объемном (бесфакельном) сжигании газообразного топлива, поэтому в котле горелочное устройство отсутствует, выхлоп осуществляется под давлением без дымососа и без использования самотяги дымовой трубы. Котлы марки ПВ обладают высоким уровнем пассивной безопасности из-за малого объема, заполняемого газовоздушной смесью и высокой прочности оболочек. «Пассивная безопасность» в газовом хозяйстве означает, что единица газоиспользующего оборудования сконструирована и изготовлена с обязательными последующими испытаниями таким образом, что при выходе из строя любых элементов автоматики исключается травмирование людей и/или значительный материальный ущерб от «хлопка» газовоздушной смеси. Работа в старт-стопном режиме дает заметную экономию топлива. Малые габариты позволяют размещать котлы в небольших помещениях, передвижных модулях. Котлы проходят испытания в лаборатории-котельной в режиме реальной работы, поэтому сроки монтажа и ввода в строй сводятся к минимуму. Котлы рассчитаны на эффективную работу в течение не менее 15 лет. Используемая принципиально новая технология выработки тепла, достигнутые технические характеристики (КПД— 93–95%, электропотребление — не более 110 Вт при запуске, низкий уровень эмиссии угарного газа и оксидов азота) позволяют утверждать, что котлы пульсирующего горения являются одним из наиболее эффективных и безопасных средств решения задачи отопления и горячего водоснабжения. Назначение котлов, область их применения. Обоснования необходимости их использования в ЖКХ. Н.В.: Реформа ЖКХ высветила многие проблемы, но самой сложной и экономически затратной оказалось отопление. По разным оценкам специалистов, 25–35% всех энергоресурсов России тратится на отопление. Около половины объектов и инженерных сетей требует замены, не менее 15% находятся в аварийном состоянии. На каждые 100 км тепловых сетей ежегодно регистрируется в среднем 70 повреждений. Потери в тепловых сооружениях и сетях достигают 30%.На многих отопительных котельных установлено малоэффективное оборудование, применяются устаревшие технологии, имеют место большие потери тепла при транспортировке теплоносителя и отсутствии контроля над его использованием потребителями. В Европе, например, считается, что протяженность тепловых сетей рентабельна на расстоянии не более 1 км. При ее увеличении расходы на тепловые сети возрастают многократно. В настоящее время повышение эффективности использования топливно-энергетических ресурсов проводится по следующим направлениям: ? перевод котельных на более дешевое топливо— газ; ? ликвидация нерентабельных котельных, КПД которых, как правило, не превышает 50% с переводом потребителей на индивидуальное теплоснабжение; ? децентрализация теплоснабжения в экономически оправданных случаях; ? модернизация котельных с использованием современных научно-технических достижений. Изменения в промышленности, сельском хозяйстве и сфере обслуживания, повлекшие за собой возникновение большого количества малых предприятий, и рационализация теплоэнергетики средних предприятий обусловили многократное увеличение количества автономных отопительных установок. Эти установки дают независимость от монополистов и различных аварий тепловых сетей, обеспечивают отсутствие потерь тепла и давления за счет того, что носителю тепловой энергии не приходится проходить долгий путь по теплотрассе. Современные автономные системы отопления надежны, не требуют постоянного присутствия операторов и оснащены выводом аварийной сигнализации на диспетчерский пункт. Система автоматизации обеспечивает пуск котлов «от кнопки» и поддержание заданной температуры сетевой воды и воды на ГВС, включает все необходимые защиты и аварийную сигнализацию. Стоимость производства тепла в два-три раза ниже, чем при централизованном теплоснабжении, эксплуатационные расходы ниже на 75%. Подача тепла автоматически регулируется. Обслуживание установки не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала и сводится, в сущности, к запуску котельной в начале отопительного сезона и профилактическим работам по его окончанию. Отопительный сезон, кстати, можно начинать раньше, а заканчивать позже традиционных сроков, повышая комфортность. Установка погодозависимой автоматики управления позволяет существенно экономить топливо, снижая затраты на эксплуатацию. Котлы марки ПВ, выпускаемые ФГУП «КРЭМЗ», предназначены для отопления зданий и сооружений по закрытой схеме. Используемая технология выработки тепла, достигнутые технические характеристики позволяют утверждать, что котлы пульсирующего горения являются одним из наиболее эффективных и безопасных средств решения задачи отопления. Где эксплуатируются автоматические котлы пульсирующего горения? Кто их покупатели? Н.В.: Котлы производства КРЭМЗ эксплуатируются во многих регионах России, в т.ч. в Тульской, Рязанской, Вологодской, Нижегородской, Московской, Смоленской и других областях. Окупаемость котлов ПВ — полтора-два года. Имеются положительные отзывы от эксплуатирующих организаций: ООО «Строительная керамика», г.Таруса Калужской области, ООО «Стимул», г. Сокол Вологодской области, «Мосэнергостроя» и др. Благодаря качественной работе котлов значительно расширился круг потенциальных потребителей и увеличилось количество заключаемых договоров. Основными покупателями являются малые и средние частные предприятия, акционерные общества. В системе ЖКХ из-за консервативности руководителей они используются мало, хотя если судить по примеру Тульской области, котлы ПВ хорошо зарекомендовали себя для автономного отопления школ, больниц, административных зданий и т.п. Что Вы можете сказать о рынке котлов ПГ в целом? Отличаются ли друг от друга котлы ПГ разных производителей? Н.В.: Проектирование новых топочных устройств и теплообменных аппаратов в смысле улучшения стоимостных и весогабаритных характеристик достигло стадии насыщения, а радикальное повышение экологических показателей крайне затруднено и сопровождается значительным удорожанием. Долгие годы в мире уделялось мало внимания энергоэффективности и экологичности теплового оборудования, а в нашей стране развитию ПГ препятствовала «гигантомания» в энергетике. Существенный прогресс в изучении закономерностей теплотехники стационарных процессов имел место в первой половине ХХ века, а всплеск интереса к ПГ приходится на 1980– 1990-е годы с развитием «малой» энергетики. В последние годы технические достижения в области исследования ПГ весьма значительны. Однако до сих пор в мире насчитывается не более нескольких десятков видов серийно выпускаемого ПГ-оборудования, а в стоимостном выражении оно занимает менее 1% рынка. Помимо котлов марки ПВ, выпускаемых ФГУП «КРЭМЗ», на российском рынке котлы пульсирующего горения представлены фирмой FULTON (США),которые эксплуатируются в России с 1995 года, и недавно вышедшей на наш рынок фирмой AUER (Франция). Все вышеназванные котлы по принципу горения не отличаются друг от друга. Разница состоит в конструктивных особенностях и частоте пульсации. Котлы ПВ отличаются от импортных образцов значительно меньшей стоимостью, но по качеству им не уступают. Приведите какие-либо примеры эксплуатации котлов ПГ. Что нового на этом рынке, каковы его перспективы? Н.В.: С 2001 года на ФГУП «КРЭМЗ» было выпущено несколько сотен котлов мощностью 100 и 400 кВт, проведена их модернизация. Специалистами завода разработан и внедрен в производство новый блок управления БАК взамен применявшегося покупного, применена новая конструкция пульсирующего клапана, которая заметно увеличила срок службы котла. На основе котлов пульсирующего горения изготавливаются транспортабельные мини-котельные достаточно малых размеров и планируется производство минитеплоэлектростанций и теплогенерирующих установок. В следующем году планируется выпуск котлов мощностью до 1МВт и расширение производства котлов ПВ-100, ПВ-400 в связи с увеличением спроса. Предприятие располагает производственно-технологическими возможностями для изготовления деталей, узлов и готовых изделий в области механообработки, агрегатной сборки (включая электромонтаж) и др.