Итоги года. «ВЕЗА» — о значимости бренда, запросах на рекуперацию, вялости локализации и кадровой беде. 1/2020. Фото 1

Чего сегодня хочет потребитель?

За 25 лет своей работы компания «ВЕЗА» с полным удовлетворением может подтвердить, что опытный потребитель вентоборудования уже хорошо понимает ценность и качество брендовой продукции и готов платить поставщику за надёжность и качество. Конечно, есть заметная часть заказчиков, выбирающих только по цене, в том числе в рамках тендеров, и согласных на получение «кота в мешке», но постоянный рост в штуках объёмов заказов «ВЕЗА» подтверждает репутацию бренда у заказчиков.

Энергоэффективность продукции по вентиляторам и вентустановкам — пока что завтрашний день, который наступает очень быстро: цена ресурсов растёт, и не включать вентиляцию, как пытались ранее, уже нельзя. Качество воздуха в торговых и офисных центрах напрямую влияет на посещаемость и арендную плату.

По статистике закупок дополнительных опций можно подтвердить, что все проектные решения «ВЕЗА» становятся максимально полноценными и комплектными. Заказчику банально некогда делать доработку оборудования по месту, у него нет времени, а у подрядчиков отсутствует квалификация.

По автоматизации вентоборудования «ВЕЗА» и особенно диспетчеризации всё уже успешно произошло. Персонала в эксплуатации уже не хватает, грамотных инженеров эксплуатации на местах просто нет, даже малоопытные кадры уже стоят немалых денег, потому централизовать мониторинг работы вентсистем, уменьшить кадровый состав и вывести автоматику «ВЕЗА» на веб-интерфейс выгодно объектам с 10–50 установками. Малые объекты (до десяти вентустановок) традиционно управляются с местных щитов, но вопросы «как организовать диспетчеризацию из одного места?» задают уже сами собственники зданий.

Жизнь после приобретения

Поставки запасных частей и наличие в России расходных деталей — фактически стандартное требование для опытной службы эксплуатации. Срок поставки запчастей «ВЕЗА» не должен быть более двух-четырёх недель, что невозможно для импортного оборудования, собранного под заказ.

Отдельный вопрос для больших промышленных проектов, включая нефтегазовые, и проектов «Росатома», — это разрешительная документация для Ростехнадзора, которую многие производители не могут собрать или «покупают» в фирмах-однодневках. В отличие от подобных «производителей», «ВЕЗА» имеет сотни деклараций и сертификатов на свою продукцию и даже отдельные компоненты.

Итоги года. «ВЕЗА» — о значимости бренда, запросах на рекуперацию, вялости локализации и кадровой беде. 1/2020. Фото 2

Идём к энергоэффективности?

Прямое требование во многих проектах по применению рекуператоров в составе вентустановок стало нормой, доля заказов «ВЕЗА» с рекуперацией достигло 20% и рост продолжается. Указаний по применению моторов классом эффективности IE2, IE3, IE4 и тем более IE5, к сожалению, очень мало. Появились штучные клиенты, требующие ЕС-вентиляторы, но это скорее заслуга фирм ebm-papst и ZiehlAbegg, чем осознанный выбор. Практически 90% клиентов «ВЕЗА» требуют частотное регулирование привода (ЧРП) в составе вентустановок, и 80% закупок происходит по факту исполнения заказа. Это подтверждает, что понимание экономии у клиента есть.

Инвестиции и производство — реальная ситуация

Кроме старейшего проекта компании York — с заводом вентустановок в Шереметьево, и компании Ziehl-Abegg с производством рабочих колёс в Королёве, на рынке появились отвёрточные сборки ХМ — для обхода таможенных пошлин. Приводить как пример инвестиций наклейку шильдиков на чиллеры Rhoss, RC-Group, Trane, МТА, конечно же, нельзя. Завод «Рефкул» в Калуге — редкий случай открытия производство с нуля. Проект «Липецк-Альтаир» — это также пример открытия производства с нуля.

«ВЕЗА», как самый старый и богатый участник рынка, открыла в 2017–2018 годах новые заводы в Брянске, Миассе и Фрязино общей площадью 15 тыс. м², в том числе два завода построены в классификациях Greenfield и Brownfield.

Всё это, фактически, примеры инвестиции чисто российских или же частично европейских компаний. Тенденции на локализацию производств имеются, но реализация крайне медленная — одиндва проекта в год. Выгода от инвестиций, безусловно, есть — так же, как и с импортом автомобилей, ведь с 2018 года появилась пошлина 15% на вентустановки. Часть вентиляционного оборудования завозится сборочными комплектами и собирается в России, но уровень локализации будет принудительно повышаться Минпромторгом, и простая отвёрточная сборка скоро «прикажет долго жить».

Рисков в постройке новых заводов нет, пока 25–30% вентиляционных установок и 90% холодильных машины завозится в РФ по импорту. Замена старого оборудования, поставленного в 2000-х годах, уже даёт базу для стабильности рынка.

Итоги года. «ВЕЗА» — о значимости бренда, запросах на рекуперацию, вялости локализации и кадровой беде. 1/2020. Фото 3

Регулирование и образование

Введение пошлин на импортные вентустановки в июле 2018 года, безусловно, стало позитивным событием для российского производителя. А закрытие множества посредников по сертификации и ужесточение правил работы оставшихся компаний, оформляющих различные сертификаты, уменьшило появление «мусорного» оборудования на рынке систем ДУ и ПД. Постоянное сближение СП и ГОСТ с нормами EN по проектированию, строительству и самому оборудованию создаёт реальную основу для гармонизации нормативов ЕС и ЕАС.

Однако есть и проблемы. Большая — и общая для всех стран мира и тем более для России — нехватка подготовленных кадров по ОВиК. Фактически закрыта подготовка по специальности во многих вузах, включая лидирующие — МВТУ, МЭИ, МГСУ, МГУПБ. Проектировщиков, наладчиков, эксплуатантов не приходит на рынок в нужном количестве, а рынок становится всё сложнее и шире по номенклатуре и количеству оборудования.

Профессиональное образование в нынешнем виде — буквально большая беда: на заводы-производители студентов не пускают, на выставки и объекты не возят, практических навыков по факту ребята не получают, а учебные пособия и подавно остались в далёких 80-х и 90-х годах.

Итоги года. «ВЕЗА» — о значимости бренда, запросах на рекуперацию, вялости локализации и кадровой беде. 1/2020. Фото 4

Наши итоги

В июне 2020 года «ВЕЗА» отмечает 25-летие достижением знаменательного рубежа — годового оборота более 11 млрд руб. Работа «ВЕЗА» за год эквивалентна совокупной работе Korf, NED, Vertro и «ВКТ» и завода «Вентилятор», вместе взятых по выпуску продукции.

«ВЕЗА» открыла десять заводов общей площадью 75 тыс. м² и штатом более 1500 сотрудников (Фрязино, Фрязино-2, Храпуново, Брянск, Карачев, Харьков, Миасс, Миасс-2, Гомель, Ессентуки). Собственный сбыт «ВЕЗА» — это 20 региональных филиалов со штатом более 500 сотрудников, включая Ташкент и Алматы.

«ВЕЗА» строила и строит в 2019–2020 годах отдельный логистический парк на площади 10 га в Электроуглях. Также компания возводит завод Фрязино-3.

В 2019 году «ВЕЗА» купила белорусского производителя приточных установок «Альтернатива». Развитие производственных мощностей «ВЕЗА» продолжается.

С 2017 года «ВЕЗА» производит роторные рекуператоры, а с 2016-го — оборудование с морским регистром, включая холодильные машины. Компания полностью оснастила вентиляционным оборудованием судостроительный завод «Звезда», выпускающий танкеры и газовозы для «Роснефти» и «Газпрома».

Также «ВЕЗА» поставила вентиляцию с морским регистром на электростанцию «Ямал-СПГ» и нефтяные платформы «Каспий-Лукойл». 

Наши планы

У «ВЕЗА» есть много новых разработок, которые сознательно придерживаются, поскольку очевидна необходимость тщательной доводки нового оборудования. Выпустить на рынок и собирать замечания и претензии «ВЕЗА» позволить себе не может — слишком высоки объёмы заказов и риски «подставить» заказчиков.

Например, встроенная автоматика системы «Вероса-550» — это проект длиной в три года. Его доводка завершена в 2019 году. В 2020-м будет обновлено семейство тепловых завес «Аэрогард», в том числе с электронагревом, — увеличены дальнобойность и тепловая мощность. Складская программа с 2019 года представлена проектами «Аэросмарт» и «Аэростарт». Это комплектные приточно-вытяжные мини-установки с рекуперацией и автоматикой. Есть и новые «дизайнерские» отопительные агрегаты «АВО-2020». Также линейка малонапорных осевых вентиляторов «ОСА-100», в том числе стеновые и реверсивные. Происходит полное обновление продукции завода «ВЕЗА-Гомель», выпускающего гражданские и пожарные клапаны.

Можно сказать, что по всем изделиям к 25-летнему юбилею «ВЕЗА» готовятся премьеры и обновления. Все новинки оперативно показываются в электронном виде на сайте.

Для проектировщиков, помимо каталогов, «ВЕЗА» выпускает Revit-библиотеки. Также оперативно доступны опытные технические специалисты компании в региональных офисах.

Для заказчиков и монтажников, старых и новых партнёров «ВЕЗА» проводит регулярные учебные встречи с экскурсией на московские заводы, в однои двухдневном формате.