Инструкция на Оборудование Rothenberger для сварки пластмассовых труб

Текст инструкции

1. Стр. 1 Инструкция по эксплуатации

   ROWELD P1200 B3 1

2. Стр. 3 В соответствии с нормами DVS-2212, часть 1( DVS-Немецкий Союз

   Сварщиков) к работе с машиной допускаются только квалифицированные специалисты. ВАЖНО! Работать на машине должен только специально обученный персонал! 0. Настоящая инструкция Для корректного и быстрого усвоения информации, содержащейся в данной инструкции, а также для надежного и безопасного…

3. Стр. 4 0.2 Прочие условные изображения и отметки

   Символ Значение Важное указание Соответствующие указания имеют особенно важное значение. Требование: необходимо следовать соответствующим указаниям. 1. Предложение осуществить соответствующие действия в определенном порядке (Вам необходимо произвести некие действия). Отдельное предложение произвести…

4. Стр. 5 1. Указания по безопасности

   Установка контактной стыковой сварки ROWELD P1200 B3 (здесь и далее: Р1200) изготовлена в соответствии с самыми высокими техническими стандартами. Установку разрешается использовать исключительно таким образом, как это описано в настоящей инструкции по эксплуатации, любое другое применение может…

5. Стр. 6

   При любых работах следует уделять повышенное внимание вопросам безопасности. Для обеспечения Вашей личной безопасности, а также в качестве предпосылки к дальнейшей надежной и безопасной эксплуатации агрегата абсолютно необходимо корректно установить Р 1200. Подсоединять к устройству гидравлические…

6. Стр. 7 2. Общее

   2.1 Введение Настоящая инструкция по эксплуатации предназначается для лиц, ответственных за применение и уход за Р 1200. Предполагается, что данный персонал должен тщательно изучить и освоить инструкцию, а также неукоснительно выполнять все изложенные в ней указания. Только при условии освоения…

7. Стр. 8 3. Устройство агрегата, оснащение

   Рисунок 1 3.1 Обзор (рис. 1) 1. Гидравлический агрегат. 2. Основной станок. 3. Блок управления. 4. Контейнер для нагревательного элемента и электроторцевателя. 5. Пульт дистанционного управления (опция). 3.2 Стандартное оснащение Основной станок: центратор с подвижными и неподвижными зажимами на…

8. Стр. 9 Комплекс гидравлических шлангов: с быстродействующими соединениями, не

   допускающими утечки жидкости. Пульт дистанционного управления: регулировка давления и управление станком, цифровой манометр. 4. Технические характеристики: Торцеватель: Привод: электродвигатель 3000 Вт Напряжение: 400 В Нагревательный элемент: Мощность: 16,00 кВт Напряжение: 400 В Гидравлический…

9. Стр. 10 5. Транспортировка и монтаж

   5.1 Упаковка При выборе типа упаковки определяющим фактором является способ транспортировки агрегата. В обычных случаях агрегат и принадлежности поставляются в деревянном ящике (опция). 5.2 Осторожность При транспортировке Р 1200 следует действовать с особой осмотрительностью для того, чтобы…

10. Стр. 11 Важное указание Особое внимание следует уделить подготовке площадки

    под основной станок, чтобы исключить перекос рамы при установке в станок свариваемые трубы. Решающим фактором для оптимальной эксплуатации Р 1200 является задействование обслуживающего персонала, прошедшего обучение в компании ROTHENBERGER. Полученные в процессе обучения глубокие знания агрегата и…

11. Стр. 12 Указание: если направление вращения неверное, не включать гидравлику

    (опасность повреждения)! Вставьте торцеватель в центратор и включите. Торцующие диски должны вращаться в направлении резки, в противном случае переключить фазовый коммутатор. Включите линейный выключатель (4). Включите нагревательный элемент (5). При включенном нагревательном элементе загорается…

12. Стр. 13 Толщина стенок в области сварки должна быть одинакова

    Правильно Неправильно Область сварки – обязательно одинаковая толщина стенок! Выравнивающее давление и стыковочное давление – как правило, идентичны. Давление нагрева ниже, при этом оно должно минимально достигать такой величины, чтобы трубы/фитинги оставались в контакте с нагревательным элементом.…

13. Стр. 14 приблизительно на 8 см. Обращайте внимание на точное осевое

    выравнивание. При необходимости можно добиться благоприятной позиции, вращая трубы/фитинги или изменяя зажимное усилие с помощью натяжного винта. С помощью регулируемых шарнирно подвижных опор или свободной подвески устанавливается диапазон продольного перемещения труб, зафиксированных в каретке и…

14. Стр. 15 7.2.3 Регулировка стыковочного давления

    1. Приведите станок в готовность. 2. При помощи ручки настройки давления уменьшите давление (вращая ручку в направлении против часовой стрелки). 3. Нажмите клавишу (9) или нажмите влево джойстик (8) и при помощи ручки настройки давления (10) повышайте давление (вращая в направлении по часовой…

15. Стр. 16 Для корректного контроля ширины зазора и смещения стенок необходимо,

    чтобы торцы труб были всегда обработаны торцевателем! 5. Выключите двигатель торцевателя (нажать клавишу 12). Извлеките из станка торцеватель, разместите его в контейнере для хранения. 6. Запустите станок, дождитесь взаимного контакта труб/фитингов. Зазор должен составлять максимум 1,5 мм для d ≤…

16. Стр. 17 7. 2.5 Процесс сварки

    Тщательно избегайте любого механического повреждения или загрязнения PTFE покрытия нагревательного элемента. Нагревательный элемент с поврежденным PTFE – покрытием следует заменять. Невыполнение данного указания ведет к снижению качества сварочного соединения (см. также п. 9.1). Огнеопасность!…

17. Стр. 18 Нагрев (свариваемого материала)

    Для РЕ: Для РР: 10 х толщина стенки в мм интерполировать промежуточные величины В процессе нагрева давление нагрева поддерживается на постоянном уровне (величиной не более Р2) с помощью гидравлической системы. Перестановка (извлечение нагревательного элемента). Перестановка должна занимать как можно…

18. Стр. 19 Предупреждение!

    1. Нажимайте клавишу (13) до тех пор, пока стрелка манометра или показатель индикатора давления не приблизятся к нулю. Осторожно! Не производите манипуляций со станком. 2. Снимите крепежи, извлеките сваренные трубы/фитинги. Указание: прежде чем производить испытание давлением необходимо дождаться…

19. Стр. 20 7.5 Параметры сварки

    Стыковая сварка HD–PE при помощи нагревательного элемента Сварочная таблица/ориентировочные значения в соответствии с DVS 2207/1 (09/05). Температура нагревательного элемента: 200-220 °C ±10 °C. При обработке PE 100 следует устанавливать температуру верхнего порога. Номинальная толщина стенки трубы…

20. Стр. 21 Кривая ориентировочных значений температур нагревательного элемента в

    зависимости от толщины стенок. Верхняя граница Нижняя граница Ось Х – толщина стенок, мм Ось Y – температура нагревательного элемента, °C Стадии технологического процесса при стыковой сварке с использованием нагревательного элемента. Выравнивающее=стыковочное давление Время перестановки Давление…

21. Стр. 22 Приведенные выше сварочные параметры представляют собой исключительно

    исходные данные, в отношении которых компания ROTHENBERGER не предоставляет гарантии! В отдельных случаях необходимо ориентироваться на специфические температуры обработки соответствующих материалов (данные сведения можно получить у производителя материалов)! 22

22. Стр. 23 Приведенные выше сварочные параметры представляют собой исключительно

    исходные данные, в отношении которых компания ROTHENBERGER не предоставляет гарантии! В отдельных случаях необходимо ориентироваться на специфические температуры обработки соответствующих материалов (данные сведения можно получить у производителя материалов)! 23

23. Стр. 24 Стыковая сварка РР при помощи нагревательного элемента

    Сварочная таблица/ориентировочные значения в соответствии с DVS 2207/11 (02/99). Температура нагревательного элемента: 210 °C ±10 °C. Номинальная толщина стенки трубы , S в мм 1 Выравнивание 2 Нагрев Высота наплыва на нагревательном элементе в конце процесса выравнивания (условия: 0,10 н/мм2), Н в…

24. Стр. 25 8. Анализ возможных дефектов

    1. Проверка на наличие трещин вдоль или поперек сварного шва.    В сварном шве; В зоне теплового потока; В основном материале. 2. Надрезы в наплыве, сквозные или локальные, в продольном направлении сварного шва, с дном надреза в основном материале, ставшие следствием:    Недостаточного…

25. Стр. 26

      Загрязненных и/или окисленных стыковочных поверхностей; Слишком затянувшегося времени перестановки; Слишком низкой либо слишком высокой температуры нагревательного элемента. 10. Раковины на стыковочных поверхностях, ставшие следствием:   Слишком низкого стыковочного давления; Недостаточного…

26. Стр. 27

    Контроль уровня рабочей жидкости. При необходимости производите дополнительную заливку рабочей жидкости (см. также п. 4 настоящей инструкции). Замена рабочей жидкости гидросистемы: Заменяйте рабочую жидкость через каждые 1000 часов работы, при этом не реже, чем 1 раз в год или при необходимости. 1.…

Схемы, таблицы и рисунки — в просмотре документа выше. Клик по номеру страницы открывает её в просмотре.