Инструкция на Чиллеры Blue Box серии ZETA... с воздушным охлаждением конденсатора

Текст инструкции

1. Стр. 1 Руководство

   Издано Взамен ZETA 2002 / FC 36 - 256 кВт 101020A02 06.02 Руководство пользователя по эксплуатации и обслуживанию 1370 Водоохладители Естественного охлаждения Агрегатированные Воздушного охлаждения Осевые вентиляторы и Спиральные компрессоры

2. Стр. 2 СОДЕРЖАНИЕ

   ZETA 2002 free cooling – Водоохладитель с функцией естественного охлаждения Варианты исполнения 3 4 Дополнительные элементы холодильного контура 5 Дополнительные элементы гидроконтура 5 Дополнительные элементы электросхемы 5 Прочие принадлежности 5 Схема и принцип действия 6 Состав серии 8 Основные…

3. Стр. 3 ZETA 2002 FREE COOLING –

   ВОДООХЛАДИТЕЛЬ С ФУНКЦИЕЙ ЕСТЕСТВЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ С воздушным охлаждением конденсатора, герметичными спиральными компрессорами пластинчатым испарителем. В каждом контуре охлаждения используются по два компрессора. и РАМА Несущая со съемными панелями, изнутри покрытыми звукоизоляцией из…

4. Стр. 4 - функций естественного охлаждения

   - управление 3-ходовым клапаном - управление работой вентиляторов - выдачи сообщений о сбоях в работе установки - сброс состояния ошибки - включения контакта дистанционной сигнализации о сбоях - управления работой световых индикаторов состояния жидкокристаллический дисплей для отображения следующей…

5. Стр. 5 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ХОЛОДИЛЬНОГО КОНТУРА

   - Двойное задание. Сдвоенный ТРВ + электромагнитные клапаны. На всех установках варианты задания можно запрограммировать. Выбор варианта задания можно делать нажатием кнопок или через цифровой вход. Способ выбора необходимо указать при заказе. Переключение ТРВ происходит всегда автоматически в…

6. Стр. 6 СХЕМА И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

   Водоохладитель ZETA 2002 Free Cooling Конструкция установок для естественного охлаждения компании Blue Box предназначена для длительной эксплуатации при температуре наружного воздуха ниже 10 °C с высоким коэффициентом полезного действия. Для достижения высокой экономичности установки используется…

7. Стр. 7 РАБОТА

   Потребляемая мощность в зависимости от температуры наружного воздуха при постоянной холодопроизводительности. Кривая на графике отображает зависимость потребляемой мощности от температуры наружного воздуха при неизменной мощности на выходе. При понижении температуры часть воды ответвляется в секцию…

8. Стр. 8 СОСТАВ СЕРИИ

   Чиллеры серии Free Cooling ZETA 2002 FC выпускаются различных типоразмеров мощностью охлаждения от 38 до 256 кВт следующих вариантов исполнения: - ZETA 2002 FC - ZETA 2002 FC ST - ZETA 2002 FC LN только на охлаждение с емкостью и насосами с низким уровнем шума Обозначение модели состоит из двух…

9. Стр. 9 МОДЕЛЬ ZETA 2002 FC

   3.2 4.2 5.2 6.2 7.2 36,7 43,6 50,2 59,8 66,9 Охлаждение Мощность номинальная Расход воды через испаритель кВт л/с 1,92 2,28 2,62 3,12 3,49 л/ч 6902 8195 9426 11233 12564 кПа 55,3 77,7 81,6 90,3 85,8 Мощность номинальная кВт 31,90 33,10 34,00 49,60 50,80 Падение давления кПа Номинальное давление кПа…

10. Стр. 10 МОДЕЛЬ ZETA 2002 FC

    8.2 9.2 10.2 12.2 13.2 Охлаждение Мощность номинальная кВт 76,3 90,7 103 116,7 128 Расход воды через испаритель л/с 3,99 4,73 5,38 6,09 6,68 л/ч 14346 17041 19350 21924 24057 кПа 92,2 83,7 64,8 64,5 72,3 Падение давления в гидроконтуре Естественное охлаждение Мощность номинальная кВт 52,1 66,9 68,5…

11. Стр. 11 МОДЕЛЬ ZETA 2002 FC

    16.4 18.4 20.4 24.4 26.4 154,9 181,3 207,4 231,7 256 Охлаждение Мощность номинальная Расход воды через испаритель кВт л/с 8,09 9,47 10,83 12,10 13,37 л/ч 29118 34081 38979 43547 48114 кПа 71,3 62 71,6 71 81,3 Мощность номинальная кВт 108,5 120,2 123,5 148,1 159,3 Падение давления кПа 77,8 70,5 82,4…

12. Стр. 12 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

13. Стр. 13 таблицы и схемы — в просмотре

14. Стр. 14 ЗВУКОВАЯ МОЩНОСТЬ И ЗВУКОВОЕ ДАВЛЕНИЕ

    СТАНДАРТНЫЕ УСТАНОВКИ УСТАНОВКИ С НИЗКИМ УРОВНЕМ ШУМА Lw: значение звуковой мощности на открытой площадке, полученное по методике ISO 3746. Lp : значение звукового давления, измеренное на расстоянии 1 м от установки на открытой площадке, по методике ISO 3746. 14

15. Стр. 15 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    Оборудование предназначено для работы в системах кондиционирования воздуха или промышленного охлаждения, и предназначено для охлаждения воды или низкозамерзающей смеси до требуемой температуры. Запрещается эксплуатация системы с превышением предельных значений параметров, изложенных в настоящем…

16. Стр. 16 Возможно также использование вильчатого погрузчика: вилки подъемника должны вводиться под

    паллету (см. рис. 1). Рис. 1 Внимание: убедитесь в том, что во время подъема исключается возможность соскальзывания груза или его опрокидывания. 2.3 РАСПАКОВКА При удалении упаковочного материала старайтесь не повредить обшивку блока. Упаковка состоит из различных материалов (дерево, картон, пластик…

17. Стр. 17 3. УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМЫ

    3.1 ПОНЯТИЕ ОПАСНОЙ ЗОНЫ Нахождение в непосредственной близости от установки разрешается только уполномоченному на то персоналу. - Зона наружной опасности подразумевает пространство шириной 2 м по периметру размещения установки. Доступ в эту зону должен быть ограничен соответствующим ограждением в…

18. Стр. 18 ОПАСНОСТЬ МЕХАНИЧЕСКОЙ ТРАВМЫ

    Режим работы Источник опасности Меры защиты Опасность опрокидывания По своей сути, установки не представляют опасности с точки зрения падения или опрокидывания. При размещении установки внимательно изучите особенности обращения с блоками. Опасность опрокидывания На раме блока имеются специальные…

19. Стр. 19 ОПАСНОСТЬ МЕХАНИЧЕСКОЙ ТРАВМЫ

    Режим работы Источник опасности Меры защиты Обслуживание Порезы и ранения. Руководство по монтажу, эксплуатации и обслуживанию установки предписывают использование защитных приспособлений для исключения ранения об острые кромки теплообменников. Рабочий режим Запутывание, затягивание, ушибы.…

20. Стр. 20 ОПАСНОСТЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ ШУМА

    Режим работы Рабочий режим Обслуживание Источник опасности Затруднения с ориентацией. Повреждение органов слуха Меры защиты Все установки проектируются и строятся с учетом уменьшения уровня шума при работе до возможного минимума. ОПАСНОСТЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА Режим работы Источник…

21. Стр. 21 ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ХЛАДАГЕНТА - R407C

    1. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ВЕЩЕСТВА ИЛИ СОЕДИНЕНИЯ 2. СОСТАВ / СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ 1.1 Обозначение соединения. 407С Синонимы. HFC-32IHFC-125IHFG134a Формула Смесь EE-No: дифторометан (HFC-32): 200-839-4 1-1-1-2-тетрафтороэтан UHFC-134a): 212-377-0 пентафторотан (HFC-125): 206-557-8 Химическое название…

22. Стр. 22 6. ЛИКВИДАЦИЯ

    СЛУЧАЙНОЙ УТЕЧКИ 7. ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ 8. ОГРАНИЧЕНИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ / ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА 9. СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ 6.1 Индивидуальная защита Использовать средства индивидуальной защиты. Эвакуировать персонал в безопасное место. Не вдыхать пары или распыленную жидкость. Обеспечить…

23. Стр. 23 10.ТОКСИКОЛОГИЧЕСКАЯ

    ИНФОРМАЦИЯ 11. УТИЛИЗАЦИЯ 12. ТРАНСПОРТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ 10.1 Острое отравление Раздражение Кожа Слегка раздражает, может вызывать обморожения Глаза Слегка раздражает 10.4 Хроническое отравление Длительное вдыхание, порог чувствительности (NOEL): > 10000 ppm rat. 11.1 Остатки или неиспользованный…

24. Стр. 24 3.3 РАЗМЕЩЕНИЕ УСТАНОВКИ

    Для выбора наиболее подходящего места для размещения установки необходимо учитывать влияние следующих факторов: - размеры и места стыков водяных трубопроводов; расположение ввода электрокабеля питания; доступ к узлам при проведении ремонта и обслуживания; несущая способность и размеры площадки…

25. Стр. 25 4. МОНТАЖ

    4.1 МОНТАЖНЫЕ ЗАЗОРЫ (СВОБОДНОЕ ПРОСТРАНСТВО) Необходимо обеспечить достаточное свободное пространство перед конденсатором и позади него. Также важно исключить рециркуляцию воздуха между входом и выходом потока из конденсатора, т.к. это снижает производительность установки и может привести к…

26. Стр. 26 4.2 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

    При монтаже гидросистемы испарителя придерживайтесь следующих рекомендаций (см. электросхемы в данном Руководстве). - для исключения передачи вибрации при работе установки, а также для компенсации температурных изменений длины, подключение трубопроводов к установке следует выполнять при помощи…

27. Стр. 27 ZETA 2002/FC СХЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО КОНТУРА

28. Стр. 28 4.3 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОДЯНЫХ КОММУНИКАЦИЙ К ИСПАРИТЕЛЮ

    Очень важно, чтобы вход воды в блок был подключен к штуцеру, обозначенному: При неправильном подключении коммуникаций защитный термостат не будет работать, и испаритель может обмерзнуть. Для предотвращения попадания жидкого х/а в компрессор и выхода его из строя, необходимо обеспечить постоянный…

29. Стр. 29 Настоятельно рекомендуем установить предохранительный клапан на

    гидроконтур. При серьезном повреждении системы, а также в экстренном случае (например, при пожаре) давление будет сброшено до безопасного значения без повреждения трубопроводов. Необходимо также соединить выход из предохранительного клапана с трубкой, сечение которой должно быть не менее сечения…

30. Стр. 30 - Реле протока закрепляется на переходнике при помощи соединительной пластиковой гайки

    Направление стрелки на верхней стороне должно совпадать с направлением потока воды. Не забудьте установить уплотнительное колечко под гайку. Колечко поставляется в пластиковом пакете для защиты штока реле. - Подключить реле к гидросистеме. - Кабель реле пропустить сквозь отверстие в кожухе и…

31. Стр. 31 4.6 ТЕМПЕРАТУРА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

    - Установки предназначены для работы в диапазоне температур, приведенных на графиках предельных режимов работы. Если же предполагается использование машин вне обозначенных значений, то необходимо связаться с Изготовителем. 4.7 РАСЧЕТ ОПТИМАЛЬНОГО РАСХОДА АНТИФРИЗА Номинальный расход смеси…

32. Стр. 32 ТАБЛИЦА 2 – ТЕМПЕРАТУРА ЗАМЕРЗАНИЯ СМЕСИ ВОДА-АНТИФРИЗ

    ТЕМПЕРАТУРА ЖИДКОСТИ НА ВЫХОДЕ ИЛИ МИНИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА НАРУЖНОГО ВОЗДУХА (ºС) 0º - 5º - 10º - 15º - 20º - 25º - 30º - 35º - 40º ТЕМПЕРАТУРА ЗАМЕРЗАНИЯ (ºС) - 5º - 10º - 15º - 20º - 25º - 30º - 35º - 40º - 45º ANTIFREEZE (АНТИФРИЗ) % ВЕСОВОЙ ETHYLENE GLYCOL (ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ) PROPYLENE GLYCOL…

33. Стр. 33 ПРЕДЕЛЬНЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ

    ZETA 2002/FC – Хладагент R407C (1) Продолжительный режим работы (2) Работа при низкой температуре наружного воздуха системы разделенного теплообменника (SCS), поставляемой стандартно (3) Минимальная весовая концентрация гликоля 20% 33

34. Стр. 34 ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ

    Перепад температуры на воде для всех вариантов исполнения должен быть в диапазоне от 3 до 8 °С. 34

35. Стр. 35 РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ НАСОСА – МОДЕЛЬ ZETA 2002 FC /ST 2 PS

36. Стр. 36 4.10 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

    4.10.1 Общие положения Электрические соединения должны быть выполнены в соответствии с прилагаемой электросхемой и действующими правилами устройства электроустановок. Заземление установок обязательно. Заземляющая жила кабеля должна быть подключена к шине заземления в электрощите. Необходимо…

37. Стр. 37 4.10.2 Питание подогревателей картера

    1) Замкнуть вводной выключатель, переведя рычаг из положения “0” в положение “1”. 2) Проверить, что на дисплее появилось слово “OFF”. 3) Проверить, что установка находится в состоянии “OFF” и что внешний включающий контакт разомкнут. 4) Через некоторое время, если порядок подключения фаз оказался…

38. Стр. 38 4.11 МИКРОПРОЦЕССОРНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

    В серии чиллеров ZETA 2002 FC применяется микропроцессор pCO2 . 4.11.1 ИНТЕРФЕЙС ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ОБМЕНА ДАННЫМИ RS485 (ОПЦИЯ) Для работы в системе диспетчерского управления и проведения дистанционной диагностики все установки могут быть укомплектованы платой последовательной связи указанного типа.…

39. Стр. 39 5. ПУСК В РАБОТУ

    5.1 ПРЕДПУСКОВАЯ ПРОВЕРКА − Проверить правильность выполнения и затяжку всех электрических соединений. − Проверить, что напряжение на клеммах RST = 400 В ± 5% (или иное, если было заказано другое, нестандартное). Если предельные отклонения параметров электропитания выходят за указанные ранее…

40. Стр. 40 6. МИКРОПРОЦЕССОРНОЕ УПРАВЛЕНИЕ pCO

    2 6.1 ВВЕДЕНИЕ Микропроцессор pCO2 с программой DBBB0*P20Z предназначен для управления чиллерами с числом компрессоров до 4. Посредством соответствующего соединения, программа позволяет управлять работой установки воздушного охлаждения с пластинчатыми теплообменниками, организовывать циклическую…

41. Стр. 41 Часы (таймер): Открывает меню установки времени

    Установка заданий: Открывает меню редактирования рабочих параметров. Программирование: Открывает сервисное меню. Информация: Открывает меню для изменения адреса устройства, подключенного к терминалу Лето (синяя) и Зима (красная): Кнопка Зима блокируется при задании режима естественного охлаждения.…

42. Стр. 42 6.2 УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ УСТАНОВКИ

    6.2.1 Введение Основная задача регулятора – поддержание температуры воды на заданном уровне. Достигается это путем управления работой компрессоров. Помимо воздействия на компрессоры, контроллер управляет работой и других устройств чиллера, например, насосов (вариант ST) и вентиляторов, изменяя время…

43. Стр. 43 В стандартном варианте установки, когда регулирование ведется по температуре воды на входе

    испарителя, управление работой компрессора и его производительностью "привязано" к разности температуры воды на входе и ее заданным значением. 6.2.8 Защита испарителя при низкой температуре воды Если температура жидкости на выходе теплообменника окажется ниже заданного предельного значения, то…

44. Стр. 44 6.2.12 Аварийная сигнализация по высокому и низкому давлению

    Регулирование давления нагнетания (высокое) и давления всасывания (низкое) производится контроллером по сигналам соответствующих датчиков. При работе компрессора контроллер проверяет, что: - - Давление нагнетания всегда ниже заданного безопасного значения для режима охлаждения. При превышении этого…

45. Стр. 45 6.2.20 Естественное охлаждение (Free Cooling)

    Наличие функции естественного охлаждения (ЕО) позволяет использовать наружный воздух для охлаждения воды и тем самым оптимизировать энергозатраты установки. Естественное охлаждение начинается при снижении температуры наружного воздуха до уровня заданной температуры воды минус заданную разность для…

46. Стр. 46 6.3 ПУСК В РАБОТУ

    Процедура включения установки описана в руководстве на контроллер рСО2. - Включить (замкнуть) контакты внешних устройств. - Нажать кнопку "ON" на пульте управления. - При отсутствии ошибок на дисплее появится сообщение "UNIT ON" После этого спустя примерно 5 минут установка включится, если все…

47. Стр. 47 6.5 АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА

    Аварийная остановка производится поворотом красной рукоятки на панели в положение "0" (рис. 29). Рис. 29 7. ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ Далее приводится перечень наиболее распространенных случаев, которые могут привести к отключению или ненадлежащей работе чиллера. Неисправности сгруппированы по…

48. Стр. 48 СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

    A) Компрессоры не работают. Вентиляторы остановлены (на дисплее Off) Нет электропитания Проверить наличие Выключен вводной автомат (положение "0") Включить в положение "I" Нет напряжения питания цепей управления Проверить предохранители FU50, FU51, FU52. Проверить трансформатор Неправильный порядок…

49. Стр. 49 СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

    E) Компрессоры не работают. Дисплей включен: установка включена, ошибка “High Pressure Compressor 1, 2, 3, 4”(высокое давление компрессор 1, 2, 3, 4) Перегорание предохранителей 220 В (FU51) Заменить перегоревшие. Если снова перегорели – обратиться в сервис Контактор вентиляторов не включается…

50. Стр. 50 СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

    Падение напряжение на кабеле питания Проверить стабильность напряжения и установить требуемую защиту Настроить термозащиту Обратиться в сервис Частичная утечка из контуров Обратиться в сервис для пополнения х/а Недостаточный % гликоля в гидроконтуре Восстановить необходимый % гликоля В обоих…

51. Стр. 51 СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

    K) Компрессоры не работают. Дисплей включен. Установка включена, Ошибка “User Inlet water High Temp. Threshold Surpassed” (превышен порог по высокой температуре воды к потребителю) Превышена тепловая нагрузка Включить машину. Когда будет достигнута заданная температура – включить гидроконтур…

52. Стр. 52 СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

    O) Компрессоры не работают. Дисплей включен. Установка выключена, ошибка ”Incorrect Phase Sequence” (неправильный порядок фаз), зеленый и оранжевый СД включены Неисправно реле Проверить замыкание контакта реле Предохранители FU56 перегорели Проверить предохранители FU56 и заменить при необходимости…

53. Стр. 53 СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

    R) Один или более компрессоров не работают. Дисплей включен, ошибка “High Pressure Compressor” (высокое давление на компрессоре) Избыток хладагента в контуре Проверить количество х/а и обратиться в сервис В холодильном контуре содержится неконденсируемый газ Опорожнить контур, откачать, заправить…

54. Стр. 54 СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

    T) Один или более компрессоров не работают. Дисплей включен, ошибка “Compressor Thermal Protections” (термозащита компрессора) Неисправность в самом компрессоре Обратиться в сервис Текущей производительности компрессоров достаточно для работы Нормальное состояние Перегорание предохранителей…

55. Стр. 55 СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

    X) Все компрессоры работают без остановки. Дисплей включен, ошибок нет Чрезмерная тепловая нагрузка Обратиться в сервис Частичная потеря х/а Обратиться в сервис Засорение фильтра жидкостной линии Прочистить или заменить Неисправен контроллер Обратиться в сервис Неисправен 3-ходовой клапан Проверить…

56. Стр. 56 8. КОНТРОЛЬ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ

    8.1 ВВЕДЕНИЕ - Убедиться в том, что температура антифриза на входе в испаритель близка к температуре, заданной рабочим термостатом. - При шумной работе насоса (если имеется в системе) следует медленно прикрывать вентиль на выходе потока до тех пор, пока шум не исчезнет. Шум может появиться…

57. Стр. 57 9. КАЛИБРОВКА УСТРОЙСТВ УПРАВЛЕНИЯ

    9.1 ВВЕДЕНИЕ Все устройства управления перед отправкой покупателю калибруются на заводе-изготовителе. Тем не менее, периодически следует проводить проверку этих параметров. Значения параметров настройки приведены в Таблице 3 и 4. Все работы с измерительными приборами должны выполняться ТОЛЬКО…

58. Стр. 58 10. ОБСЛУЖИВАНИЕ И ПЕРИОДИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

    10.1 ВНИМАНИЕ Все работы, описываемые в данной главе, должны выполняться ТОЛЬКО КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ. Перед проведением любых работ на установке, а также при необходимости доступа к ее внутренним частям, необходимо отключить электропитание. Головка компрессора и линия нагнетания в процессе…

59. Стр. 59 10.3 РЕМОНТ ХОЛОДИЛЬНОГО КОНТУРА

    После окончания ремонта холодильного контура выполните следующее: - проверку герметичности; вакуумирование и удаление влаги из контура; заправку хладагента. При опорожнении холодильного контура соберите хладагент в специальную емкость. 10.3.1 Проверка на герметичность Заполните холодильный контур из…

60. Стр. 60 10.3.3 Заправка хладагентом

    - Соединить баллон с х/а со штуцером на жидкостной линии (наружная резьба, ¼ SAE), приоткрыть вентиль и продуть соединительный шланг от воздуха. - Заправлять в контур х/а только в жидком виде. Если баллон не имеет внутри трубки, то при заправке необходимо перевернуть его вверх дном. Пополнение R407C…

61. Стр. 61 СХЕМА ХОЛОДИЛЬНОГО КОНТУРА ZETA 2002 FC

    ПОЗ. НАИМЕНОВАНИЕ 01 КОМПРЕССОР 02 КОНДЕНСАТОР 03 ИСПАРИТЕЛЬ 06 ТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩИЙ ВЕНТИЛЬ (ТРВ) 06А ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТРВ (В/Т ТРВ) 06B НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТРВ (Н/Т ТРВ) 07 ВЕНТИЛЬ ЖИДКОСТНОЙ ЛИНИИ 08 ЗАРЯДНЫЙ ШТУЦЕР 09 ФИЛЬТР 10 ИНДИКАТОР НАЛИЧИЯ ЖИДКОСТИ ГЛАЗОК 13 ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ЖИДКОСТНОЙ ЛИНИИ…

62. Стр. 62 МОДЕЛИ 3.2 – 5.2

63. Стр. 63 МОДЕЛИ 3.2 – 5.2

    РАСПОЛОЖЕНИЕ ОПОР 63

64. Стр. 64 МОДЕЛИ 6.2 – 8.2

65. Стр. 65 МОДЕЛИ 6.2 – 8.2

    РАСПОЛОЖЕНИЕ ОПОР 65

66. Стр. 66 МОДЕЛИ 9.2 – 10.2

67. Стр. 67 МОДЕЛИ 9.2 – 10.2

    РАСПОЛОЖЕНИЕ ОПОР 67

68. Стр. 68 МОДЕЛИ 12.2 – 13.2

69. Стр. 69 МОДЕЛИ 12.2 – 13.2

    РАСПОЛОЖЕНИЕ ОПОР 69

70. Стр. 70 МОДЕЛИ 16.4

71. Стр. 71 МОДЕЛИ 16.4

    РАСПОЛОЖЕНИЕ ОПОР 71

72. Стр. 72 МОДЕЛИ 18.4 – 20.4

73. Стр. 73 МОДЕЛИ 18.4 – 20.4

    РАСПОЛОЖЕНИЕ ОПОР 73

74. Стр. 74 МОДЕЛИ 24.4 – 26.4

75. Стр. 75 МОДЕЛИ 24.4 – 26.4

    РАСПОЛОЖЕНИЕ ОПОР 75

76. Стр. 76 МОДЕЛИ 3.2 – 5.2

77. Стр. 77 МОДЕЛИ 3.2 – 5.2

    РАСПОЛОЖЕНИЕ ОПОР 77

78. Стр. 78 МОДЕЛИ 6.2 – 8.2

79. Стр. 79 МОДЕЛИ 6.2 – 8.2

    РАСПОЛОЖЕНИЕ ОПОР 79

80. Стр. 80 МОДЕЛИ 9.2 – 10.2

81. Стр. 81 МОДЕЛИ 9.2 – 10.2

    РАСПОЛОЖЕНИЕ ОПОР 81

82. Стр. 82 МОДЕЛИ 12.2 – 13.2

83. Стр. 83 МОДЕЛИ 12.2 – 13.2

    РАСПОЛОЖЕНИЕ ОПОР 83

84. Стр. 84 МОДЕЛИ 14.4

85. Стр. 85 МОДЕЛИ 16.4

    РАСПОЛОЖЕНИЕ ОПОР 85

86. Стр. 86 МОДЕЛИ 18.4 – 20.4

87. Стр. 87 МОДЕЛИ 18.4 – 20.4

    РАСПОЛОЖЕНИЕ ОПОР 87

Схемы, таблицы и рисунки — в просмотре документа выше. Клик по номеру страницы открывает её в просмотре.