Инструкция на Чиллеры Aermec серии NLW

Текст инструкции

1. Стр. 1 ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ

   И ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ NLW ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

2. Стр. 3 ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

   Настоящая брошюра - одна из двух инструкций, в которых содержится описание холодильной машины. Разделы описания, перечисленные ниже, можно найти в указанной инструкции. Техническое описание × × Общие сведения Характеристики: Описание с указанием модификаций и дополнительного оборудования Технические…

3. Стр. 4 ЗАПУСК ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ

   ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ ВНИМАНИЕ! Перед тем, как приступить к описанным ниже операциям, отключите питание холодильной машины и тумблер силовой линии. С помощью вольтметра убедитесь в отсутствии напряжения на всех фазах. Разместите табличку с сообщением об отключении напряжения питания на корпусе…

4. Стр. 5 2. Контур циркуляции воды. Контур должен быть заполнен водой (или, в случае

   необходимости, - раствором гликоля) под необходимым давлением. Весь воздух из контура циркуляции должен быть удален. 3. Вентили. Убедитесь, что все вентиля гидравлического контура открыты. 4. Насос (насосы). Проверьте работу водяных насосов. Убедитесь, что расход воды достаточен для замыкания…

5. Стр. 6 представителей технических служб компании AERMEC. Тем не менее, кратковременное

   появление пузырьков в холодильном контуре допустимо. 3. Температура перегрева. Убедитесь, что температура перегрева хладагента находится в пределах от 4 до 8оС. Эта величина определяется из сравнения температуры, измеренной контактным термометром в трубопроводе всасывания компрессора, с…

6. Стр. 7 конденсатор (при работе в режиме охлаждения) и с помощью манометра определить

   давление, при котором холодильная машина отключается. Внимание: если измеренное давление превосходит пороговое значение, установленное компанией AERMEC, немедленно отключите компрессор и установите причину расхождения. Сработавшее реле высокого давления переводится в исходное положение вручную, что…

7. Стр. 8 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

   Панель управления холодильной машины обеспечивает быстрое задание рабочих параметров, визуализацию необходимой информации и контроль текущего состояния холодильной машины посредством световой сигнализации. Панель информирует о подключенных к холодильной машине нагрузках, снабжена кнопками, с помощью…

8. Стр. 9 Индикация состояния холодильной машины и аварийная сигнализация имеют следующий

   вид: 11) пиктограмма аварийной ситуации; 12) пиктограмма цикла размораживания; 13) пиктограмма работы компрессора. 9

9. Стр. 10 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

   Конструкция холодильной машины гарантирует безопасность находящихся поблизости от нее людей. Поражение электротоком при случайном открывании дверцы работающей машины невозможно благодаря наличию размыкателя силовой линии, соединенному с замком дверцы. Не прислоняйтесь к трубопроводам гидравлического…

10. Стр. 11 РАБОТА С ПАНЕЛЬЮ УПРАВЛЕНИЯ

    Первый запуск При первом запуске система управления выполняет автоматическое конфигурирование системы, а также проводит проверку правильности задания рабочих параметров и подключения соединительных кабелей. По окончании проверок на дисплее на короткое время появляется изображение логотипа компании…

11. Стр. 12 ВИЗУАЛИЗАЦИЯ РАБОЧИХ ПАРАМЕТРОВ

    Для вывода на дисплей рабочих параметров следует нажать кнопку . Подсветка под этой кнопкой загорится, а на дисплей будут выведены параметры, перечисленные ниже. Чтобы перейти от одного параметра к другому, необходимо воспользоваться кнопками и Если конфигурация холодильной машины не предусматривает…

12. Стр. 13 = задание режима управления: локального (L) или дистанционного (R), с панели

    дистанционного управления или по командам, поступающим из сети централизованного управления. В поле дисплея, отображающем состояние нагрузок, индицируется состояние каждого контура (Compressor, Defrosting, Alarm, то есть, работа компрессора, цикл размораживания, аварийная ситуация). Во избежание…

13. Стр. 14 Индикация на

    дисплее Tot. D.R. No Pump No Pump ON In/Out H2O Time Int CP1-CP2B PUMP AF MultiTRIO Langua Accesscode Пояснение Полный температурный дифференциал (только модификации D и Т) Полное число насосов в контуре испарителя Полное число одновременно работающих насосов в контуре испарителя Регулировка…

14. Стр. 15 МЕНЮ КОМПРЕССОРА

    Чтобы войти в меню компрессора, следует нажать кнопку и удерживать ее нажатой в течение нескольких секунд. Это меню отображает состояние компрессоров, имеющихся в холодильной машине. РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ Регулировка температуры может осуществляться в зависимости от показаний датчиков температуры…

15. Стр. 16 Установочные значения температуры

    Имеется четыре установочных значения температуры: два для режима охлаждения и два для режима нагрева тепловых насосов. Установочное значение температуры охлаждения. Задание возможно при разомкнутых контактах 3-4 цифрового входа М11. Альтернативное установочное значение температуры охлаждения.…

16. Стр. 17 Количество воды в системе и тепловая нагрузка должны быть таковы, чтобы параметр tmin

    был не меньше, чем минимальное время работы холодильной машины. Регулировка температуры при пропорционально-интегральном управлении по температуре на выходе При таком методе регулировки управление производительностью компрессора производится в зависимости от температуры воды, поступающей в систему.…

17. Стр. 18 Для систем умеренного размера рекомендуется задавать этот параметр в пределах от 300 до

    900 с. Необходимо иметь в виду, что слишком большое время интегрирования замедляет реакцию холодильной машины на изменение тепловой нагрузки. С другой стороны, слишком малое значение времени интегрирования может привести к частым колебаниям температуры воды. Для оптимизации процесса управления…

18. Стр. 19 Переключение на режим полной рекуперации тепла происходит при выполнении следующих

    условий: - наличие команды термостата; - прошествие не менее 3 мин (задаваемый по умолчанию параметр) после запуска компрессора; - прошествие не менее 5 мин (задаваемый по умолчанию параметр) после предыдущего перехода в режим полной рекуперации тепла. Выход из режима полно рекуперации происходит…

19. Стр. 20 ОГРАНИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

    Эта функция предназначена для ограничения предельной производительности системы за счет запрета на запуск некоторых компрессоров. Если эта функция активизирована, можно выбрать, какие именно компрессоры не должны работать. Список компрессоров упорядочен следующим образом: СР1, СР1А, СР1В, СР2, СР2А…

20. Стр. 21 АВАРИЙНЫЕ СИТУАЦИИ

    Микропроцессор постоянно опрашивает защитные устройства и отключает все нагрузки данного контура, если одно из защитных устройств сработало. Имеются защитные устройства двух типов: первичные и вторичные. При запуске холодильной машины срабатывание всех защитных устройств в течение 25 с невозможно.…

21. Стр. 22 ВЫВОД ИНФОРМАЦИИ ОБ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

    Для вывода на дисплей информации о предаварийных и аварийных отключениях системы необходимо нажать кнопку . Подсветка кнопки начнет светиться, а на дисплее появится список неисправностей в порядке, перечисленном в приводимой ниже таблице. Для перемещения по этому списку используются кнопки и Кроме…

22. Стр. 23 ПРЕДЫСТОРИЯ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЙ

    В память системы управления заносится информация об имевших место предаварийных и аварийных отключениях холодильной машины. Для того, чтобы вывести эту информацию а дисплей, необходимо дважды нажать кнопку . Перемещение по списку аварийных ситуаций производится с помощью кнопок Данные, выводимые и…

23. Стр. 24 КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ СИСТЕМЫ

    На дисплее имеется поле, отображающее состояние каждого из двух контуров системы (С1 и С2), а именно, работу компрессоров, режим размораживания и аварийные отключения. При этом используются следующие символы: • С1/С2 = холодильный контур 1/2; • S1 = компрессор; • S2 = цикл размораживания; • S3 =…

24. Стр. 25 7) Проверьте и запишите уровень жидкого хладагента, видимый через смотровое окно

    8) Проверьте и запишите значения температур перегрева и переохлаждения. Полугодичные проверки 1) Проверьте раму холодильной машины на наличие следов коррозии. Если необходимо, произведите очистку и окраску поврежденных деталей. 2) Проверьте надежность крепления вентиляторов и в случае необходимости…

Схемы, таблицы и рисунки — в просмотре документа выше. Клик по номеру страницы открывает её в просмотре.