Инструкция на Агрегаты компрессорные водоохлаждающие Веза типа АкваМАРК 101/301

Текст инструкции

1. Стр. 1 ОКП 36 4420

   АГРЕГАТЫ КОМПРЕССОРНЫЕ ВОДООХЛАЖДАЮЩИЕ типа АкваМАРК 101/301 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ (РЭ) ТЕКИ10.480.00.00.000РЭ

2. Стр. 5 Руководство по эксплуатации (РЭ) относится к агрегатам компрессорным

   водоохлаждающим типа АкваМАРК, (далее по тексту "агрегаты компрессорные"). Климатические исполнения агрегатов: Тип агрегата АкваМАРК 301 (R410A) АкваМАРК 101 (R407C) Климатичес кое исполнение по ГОСТ 15150-69 Стандартные условия хранения Стандартные условия эксплуатации Условия эксплуатации с зимним…

3. Стр. 6 1. Описание и работа агрегатов компрессорных

   1.1. Назначение Агрегаты компрессорные предназначены для холодоснабжения центральных кондиционеров, воздухоохлаждающих агрегатов систем кондиционирования и приточной вентиляции. Возможно также их использование в наборе другого климатического оборудования. АкваМАРК – агрегаты компрессорные…

4. Стр. 7 ХХХ

   Обозначение 1 2 Типоразмер агрегата 6 – количество холодильных контуров Параметр Один контур хладагента Два контура хладагента 8 – опции Для разных агрегатов конфигурация опций может отличаться. Опции пишутся через дефис. Каждой опции присвоен свой номер в структуре обозначения, опции записываются в…

5. Стр. 8 1.3. Конструкция и технические данные агрегатов компрессорных

   Агрегаты компрессорные типа АкваМАРК имеют моноблочную металлическую конструкцию и устанавливаются на металлическую опорную раму, являющуюся частью конструкции. Рама и корпус агрегатов компрессорных типа изготавливаются из листовой стали с коррозионностойким порошковым покрытием. Конструкция…

6. Стр. 9 Таблица 1.1. Технические параметры и характеристики агрегатов компрессорных типа

   АкваМАРК 101 на номинальном режиме. Модели АкваМАРК 101 Общие технические характеристики Холодопроизводительность (1) кВт Потребляемая мощность (1) кВт Энергетическая эффективность EER (1) Хладагент Компрессоры Тип компрессора Количество компрессоров шт. Плавное регулирование % производительности…

7. Стр. 10 Таблица 1.2. Технические параметры и характеристики агрегатов компрессорных типа

   АкваМАРК 301 на номинальном режиме. Модели АкваМАРК 301 Общие технические характеристики Холодопроизводительность (1) кВт Потребляемая мощность (1) кВт Энергетическая эффективность EER (1) Хладагент Компрессоры Тип компрессора Количество компрессоров шт. Ступени регулирования производительности %…

8. Стр. 11 Таблица 1.2. Продолжение

   Модели АкваМАРК 301 Общие технические характеристики Холодопроизводительность (1) Потребляемая мощность (1) Энергетическая эффективность EER (1) Хладагент Компрессоры Тип компрессора Количество компрессоров Ступени регулирования производительности кВт кВт 1102 1202 1402 1602 1802 2102 2502 2702…

9. Стр. 12 Таблица 1.2. Продолжение

   Модели АкваМАРК 301 Общие технические характеристики Холодопроизводительность (1) Потребляемая мощность (1) Энергетическая эффективность EER (1) Хладагент Компрессоры Тип компрессора Количество компрессоров Ступени регулирования производительности 3102 3502 4002 4502 5202 5702 6202 6702 кВт кВт…

10. Стр. 13 Таблица 1.3. Рекомендуемое сочетание АКВА-МАРК и конденсатора МАВО.К

    Модель АкваМАРК 101 АкваМАРК 101-401 АкваМАРК 101-501 АкваМАРК 101-651 АкваМАРК 101-801 АкваМАРК 101-1001 АкваМАРК 101-1251 АкваМАРК 101-1601 Рекомендуемая модель МАВО.К МАВО.К.630.1х2.Б.4Р.4П.В(Г) МАВО.К.630.1х2.Б.6Р.4П.В(Г) МАВО.К.630.1х3.А.6Р.4П.В(Г) МАВО.К.630.1х3.Б.6Р.4П.В(Г)…

11. Стр. 14 7 – ТРВ (или ЭРВ)

    8 – Реле низкого давления 9 – Реле высокого давления 10 – Датчик давления конденсации 11 – Реле протока воды (или реле перепада давления) 12 – Датчик температуры воды 13 – Сервисные штуцеры с клапаном Шредера 14 – Регулятор производительности 15 – Манометр низкого давления 16 – Манометр высокого…

12. Стр. 15 хладагента в испаритель таким образом, чтобы поддерживать постоянный перегрев газа,

    выходящего из испарителя. Расход хладагента через ТРВ определяется проходным сечением регулирующего клапана, которое устанавливается при настройке системы. Соленоидный клапан включается и выключается при включении и выключении агрегата, разделяя области высокого и низкого давления системы при…

13. Стр. 16 1.6.2. Транспортная маркировка

    Содержание, расположение и способ нанесения транспортной маркировки должен соответствовать ГОСТ 14192. 1.7. Упаковка В зависимости от места поставки и требования заказчика используются следующие виды упаковки:  деревянные ящики;  коробка из гофрированного картона с частичной деревянной обрешеткой…

14. Стр. 17 2. Инструкция по монтажу, пуску и настройке агрегата компрессорного

    2.1. Общие указания 2.1.1. Осмотр агрегата перед монтажом Перед монтажом осмотреть агрегат компрессорный для выявления и устранения возможных повреждений, полученных при транспортировании и хранении. Проверить надёжность затяжки болтовых соединений. 2.1.2. Требуемый уровень специальной подготовки…

15. Стр. 18 2.3. Подготовка агрегата компрессорного к монтажу

    2.3.1. Порядок транспортирования от места получения Для транспортирования агрегата компрессорного следует подбирать транспорт и механизмы с соответствующей грузоподъёмностью. Все данные о массе и габаритах упакованного агрегата компрессорного указаны в упаковочных листах и в схемах, наклеенных на…

16. Стр. 19 Рисунок 2.1. Рекомендуемые размеры зон обслуживания агрегатов компрессорных типа

    АкваМАРК. Агрегат должен устанавливаться на ровную горизонтальную поверхность. Свободные зоны для обслуживания и нормального функционирования агрегата должны быть не менее размеров, указанных на схеме. 2.4. Монтаж агрегата компрессорного 2.4.1. Разгрузка Разгрузочные работы должны выполняться только…

17. Стр. 20 Рис. 2.2. Схема подъема агрегата

    Подъемные устройства, кабели, тросы и чалки, используемые для подъема блока, должны быть рассчитаны на переносимые нагрузки. Перед началом подъема, для установки оборудования на место использования, необходимо определить оптимальный путь подъема и тщательно подготовить площадку для установки, в…

18. Стр. 21 при проведении ремонтных работ сохранялась возможность их быстрого отсоединения

    3.4. При расположении агрегата на расстоянии до 10 м от выносного конденсатора, диаметры медных труб должны соответствовать диаметрам входных и выходных патрубков агрегата компрессорного. В случае, если длина трубопроводов между агрегатом компрессорным и внешним теплообменным оборудованием превышает…

19. Стр. 22 Рисунок 2.3. Способы соединения патрубка агрегата компрессорного с

    трубопроводом 4. Соединение контуров циркуляции жидкости агрегата компрессорного и воздухоохладителя. 4.1. Трубопроводы необходимо теплоизолировать для исключения образования конденсата на их поверхностях и для уменьшения потерь холодопроизводительности. 4.2. Подключение трубопроводов к патрубкам…

20. Стр. 23 Использование люминесцентных добавок для поиска утечек не допускается

     Через редуктор давления наддуть холодильный контур сухим азотом до давления: o 1,9-2,0 МПа (19-20 бар) для хладагента R407C; o 2,4-2,5 МПа (24-25 бар) для хладагента R410A.  Оставить холодильный контур под давлением на 12 часов. В течение этого времени отношение абсолютного давления в контуре…

21. Стр. 24

    Рисунок 2.4. Схема проверки на герметичность для агрегатов АкваМАРК (ресивер и конденсатор не входят в состав агрегата)

22. Стр. 25

    Рисунок 2.5. Схема вакуумирования для агрегатов АкваМАРК (ресивер и конденсатор не входят в состав агрегата)

23. Стр. 26 Порядок проведения вакуумирования

     Включить картерный нагреватель компрессора;  Подсоединить манометрический коллектор и вакуум-насос к сервисному штуцеру на всасывающей магистрали и штуцеру запорного вентиля ресивера;  Открыть запорные вентили манометрического коллектора и запорный вентиль вакуум-насоса, включить вакуум-насос и…

24. Стр. 27 (прирост давления за 24 часа не выше 50 Па или 0,5 мбар), можно выключить картерные

    нагреватели и отсоединить вакуум-насос. При наличии в холодильном контуре смотрового стекла с индикатором влажности допускается контролировать наличие влаги по состоянию индикатора влажности. Вакуумирование может быть прекращено, если индикатор влажности стал зеленым. Никогда не оставляйте установку…

25. Стр. 28 Vж.м. - внутренний объем труб жидкостной магистрали, дм3;

    kр - коэффициент, учитвающий исполнение холодильной машины: kр =0,3 для агрегатов без гидравлического регулятора давления конденсации (без зимнего комплекта); kр =0,4 для агрегатов с гидравлическим регулятором давления конденсации (агрегат с зимним комплектом или исполнение с выносным…

26. Стр. 29

    Рисунок 2.7. Схема заправки для агрегатов АкваМАРК (ресивер и конденсатор не входят в состав агрегата)

27. Стр. 30 При поставке компрессор агрегата заправлен маслом. Перед началом заправки следует

    проверить уровень масла в картерах компрессоров и включить нагреватели картеров. Уровень масла также необходимо периодически проверять в процессе эксплуатации агрегата компрессорного. Количество доливаемого, при необходимости, масла зависит от конструкции установки и ее внутреннего объема.…

28. Стр. 31 манометру, установленному на линии всасывания. В контуре должно быть создано давление,

    превышающее уставку реле низкого давления на 0,2…0,3 бар. При невозможности принудительного открытия электромагнитных клапанов (при большом перепаде давления), необходимо заправить линию всасывания парами хладагента из баллона, через штуцер. 2.6. Подготовка гидравлического контура 2.6.1. Подключение…

29. Стр. 32 2.6.2. Заправка гидравлического контура

    После того, как гидравлическая система была смонтирована, была проведена проверка её герметичности, необходимо приступить к её заполнению, следуя следующим рекомендациям: 1) Открыть все продувочные клапаны. 2) Подключить гидравлический контур к системе наполнения, убедившись в наличии фильтров…

30. Стр. 33

    55% 60% 65% 70% -35˚С -45˚С -55˚С -60˚С -65˚С 1,038 1,04 1,042 1,043 1,044 50% 55% 60% 65% 70% -35˚С -43˚С -50˚С -60˚С -70˚С 1,064 1,071 1,077 1,083 1,088 Если используется смесь гликоля в концентрации ниже, чем необходимо, то это может привести к повреждению гидравлического контура и выходу из…

31. Стр. 34 3. Система управления агрегатами компрессорными АкваМАРК 101

    3.1. Органы управления и индикации Внешний вид органов управления и индикации, размещенных на лицевой поверхности двери шкафа управления, представлен на рисунке 3.1. Рисунок 3.1. Органы управления и индикации Вводной рубильник служит для подключения шкафа управления к 3-х фазной сети электропитания.…

32. Стр. 35 Назначение кнопок "Вверх" ("Up") и "Вниз" ("Down") зависит от того, какая

    страница в данный момент отображается на дисплее: - на странице с меню производится перемещение знака ">" для выбора необходимого пункта меню; - если курсор находится в левом верхнем углу страницы с параметрами то, нажимая кнопки, можно "перелистывать" страницы (если страниц в данной группе более…

33. Стр. 36 3.3. Управление агрегатом

    3.3.1. Страница состояния На странице состояния агрегата отображается следующая информация: В случае одноконтурного агрегата надписи "Контур 1" и "Контур 2" не отображаются. 3.3.2. Выбор режима работы агрегата Для перехода на страницу выбора режима работы агрегата необходимо с помощью кнопок или в…

34. Стр. 37 Включение производится при нажатии на кнопку

    , выключение производится при нажатии на кнопку . Для выхода из меню нажать кнопку . Выбранный режим работы агрегата сохраняется при пропадании напряжения питания (например, выключении вводного рубильника) и последующем его восстановлении. 3.3.3. Изменение уставки температуры холодоносителя Для…

35. Стр. 38 Переход на следующую страницу осуществляется с помощью кнопок

    выхода из меню необходимо нажать кнопку или . Для . 3.3.5. Просмотр информации о системе Для перехода на страницу информации необходимо с помощью кнопок или в и нажать кнопку . "быстром меню" выбрать символ Страницы информации содержат: 1. Приложение – обозначение прикладной программы, загруженной в…

36. Стр. 39 Изменение значения в поле производится при нажатии на кнопку

    или . Подтверждение введенного значения и переход на следующее поле происходит при нажатии на кнопку . В случае ввода неверного пароля появится соответствующее сообщение. Для повторной попытки ввода пароля следует нажать . После корректного ввода всех цифр будет показан уровень доступа. Введенный…

37. Стр. 40 3.4.2. Просмотр состояния входов и выходов контроллера

    Программой контроллера предусмотрен просмотр состояния входов и выходов контроллера пользователями со 2-м уровнем доступа. Для просмотра состояния аналогового входа необходимо с помощью кнопок или выделить пункт "АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ" и нажать кнопку . Для перехода на страницу, содержащую информацию о…

38. Стр. 41 Для перемещения курсора на требуемое поле используется кнопка

    значения в поле производится при нажатии на кнопку или . . Изменение Подтверждение введенного значения и переход на следующее поле происходит при нажатии на кнопку . Для возврата в Главное меню необходимо нажать кнопку . 3.5. Системное меню контроллера 3.5.1. Вход в системное меню Системное меню…

39. Стр. 42 3.5.2. Настройка подключения к сети Ethernet

    Шкаф управления агрегатом может быть укомплектован контроллером, имеющим интегрированный Web-сервер и возможность подключения к сети Ethernet (уточняется при заказе агрегата). При наличии данной опции на контроллере имеется соответствующий порт стандарта RJ45 для подсоединения сетевого кабеля. В…

40. Стр. 43 В браузере отразится страница следующего вида

    Для доступа к виртуальному терминалу контроллера необходимо выбрать вкладку "REMOTE PGD". Виртуальный терминал в реальном масштабе времени отображает информацию с дисплея контроллера, а также предоставляет возможность дистанционного управления агрегатом аналогично панели управления контроллера. 1…

41. Стр. 44 3.6. Обработка тревог

    3.6.1. Список активных тревог При возникновении тревоги контроллер информирует об этом оператора путем подсветки кнопки красным цветом. Вне зависимости от текущего состояния меню контроллера, и независимо от наличия или отсутствия активной тревоги при нажатии на кнопку происходит переход в меню…

42. Стр. 45 3.6.3. Перечень тревог

    В таблице 3.1 представлен перечень тревог с пояснениями. Таблица 3.1. Перечень тревог Тревога E03 E04 E05 Е06 Е07 E08 E09 E10 E11 Неисправен датчик температуры на входе в испаритель Неисправен датчик температуры на выходе из испарителя, контур 1 Неисправен датчик температуры на выходе из испарителя…

43. Стр. 46 4. Система управления агрегатами компрессорными АкваМАРК 301

    4.1. Графический терминал pGD Программа управления чиллером рассчитана на графический терминал pGD, который может быть уже встроенным в контроллер, устанавливаться на него в качестве опции или устанавливаться на дверь ШСАУ. У показанного на рисунке графического терминала 6 кнопок, назначение которых…

44. Стр. 47 4.2. Дисплей

    Ниже на рисунке показан пример главного окна, каким оно будет при работающей машине. На дисплее выводятся следующие значения и иконки. 1. Дата и время 2. Текущий режим установки: Иконка Значение Охлаждение 3. Датчики, по показаниям которым осуществляется регулирование, заданная температура и…

45. Стр. 48 4.3. Пользовательское меню

    Кнопками ВВЕРХ и ВНИЗ в главном окне можно выбрать пункт пользовательского меню и открыть его, нажав кнопку ВВОД. Для доступа к этому меню и изменения параметров пароль не требуется. Иконка Значение Включение / выключение Заданная температура Информация о системе 4.3.1. Меню «Информация о системе»…

46. Стр. 49 Рабочие параметры компрессора

    На данной странице отображаются состояния компрессоров в контуре 1 или 2. Количество отображаемых компрессоров зависит от конфигурации установки. Если количество компрессоров в контуре превышает три, то для просмотра состояний следующих после третьего компрессоров необходимо перейти на следующую…

47. Стр. 50  Ручное управление

    3) Текущая температура конденсации; 4) Заданная температура и требуемые обороты вентилятора (проценты показываются только для вентиляторов с плавным регулированием скорости). Рабочие параметры вентиля ЭРВ 1) Открытие вентиля в процентах; 2) Открытие вентиля в шагах; 3) Уставка температуры перегрева…

48. Стр. 51 4.3.3. Меню SET

    В этом меню находятся текущие уставки температуры воды (параметр Q001). Их можно открыть и при необходимости изменить. Доступ на уровне пользователя не дает права выставлять уставки больше или меньше максимальных значений, установленных в параметрах меню Установка. Для каждого режима регулирования…

49. Стр. 52 4.4.2. Журнал тревог

    В журнале тревог регистрируется как время и условия (если задано программой) появление тревоги, так и время сброса тревоги. Каждая запись в журнале представляет одно из хранящихся в памяти событий, которое можно открыть и посмотреть. Показанные в окне сообщения тревоги данные так же сохраняются в…

50. Стр. 53 AL106

    Рабочий диапазон контура 1 – высокое давление нагнетания M Остановка контура 1 параметр Ca34 AL107 Рабочий диапазон контура 1 – высокий ток двигателя A Остановка контура 1 параметр Ca34 AL108 Рабочий диапазон контура 1 – высокое давление всасывания A Остановка контура 1 параметр Ca34 AL109 Рабочий…

51. Стр. 54 AL206

    Рабочий диапазон контура 2 – высокое давление нагнетания M Остановка контура 2 параметр Ca34 AL207 Рабочий диапазон контура 2 – высокий ток двигателя A Остановка контура 2 параметр Ca34 AL208 Рабочий диапазон контура 2 – высокое давление всасывания A Остановка контура 2 параметр Ca34 AL209 Рабочий…

52. Стр. 55 5. Эксплуатация

    компрессорного и техническое обслуживание агрегата Техническое обслуживание (ТО) агрегата компрессорного проводится независимо от его технического состояния и условий его размещения. Своевременное и качественное выполнение ТО предупреждает появление неисправностей и отказов оборудования в процессе…

53. Стр. 56 6. Консервация

    При необходимости длительного пребывания агрегата компрессорного в нерабочем состоянии его следует подвергнуть консервации. Для этого: - отключить установку от питающей сети; - слить хладагент из ресивера в специальную емкость для утилизации хладагента; - наддуть холодильный контур азотом или…

54. Стр. 57 ПРИЛОЖЕНИЕ А

    Настройка ТРВ Èç ðåñèâåðà Â èñïàðèòåëü Çàùèòíàÿ ãàéêà. Рис. 4.1 ТРВ Для регулировки ТРВ используется настроечный винт, расположенный под защитной гайкой (см. рис. 4.1). При вращении винта по часовой стрелке перегрев паров хладагента увеличивается, при вращении против часовой стрелки – уменьшается.…

55. Стр. 58 ПРИЛОЖЕНИЕ Б

    Зимний комплект МОК-НТ-АКВА для чиллеров АкваМАРК 301-251…5202 На рис. 4.2 приведена схема монтажа Зимнего комплекта МОК-НТ-АКВА-251…5202-R410A. Рис. 4.2. Схема монтажа Зимнего комплекта МОК-НТ-АКВА-251…5202-R410A В таблице 4.1 представлены элементы схемы и Зимнего комплекта. Таблица 4.1. Элементы…

56. Стр. 59 Зимний комплект МОК-НТ-АКВА для чиллеров АкваМАРК 301-5702…6702

    На рис. 4.3 приведена схема монтажа Зимнего комплекта МОК-НТ-АКВА-5702…6702-R410A. Рис. 4.3. Схема монтажа Зимнего комплекта МОК-НТ-АКВА-5702…6702-R410A. В таблице 4.2 представлены элементы схемы и Зимнего комплекта. Таблица 4.2. Элементы схемы монтажа Зимнего к-та МОК-НТ-АКВА-5702…6702-R410A. Номер…

57. Стр. 60 ПРИЛОЖЕНИЕ В

    Маслоотделитель для чиллеров АкваМАРК 301 Маслоотделитель устанавливается на нагнетательной газовой магистрали хладагента, после компрессора, в теплом помещении. Рис. 4.4. Схема монтажа маслоотделителя для чиллера АкваМАРК 301 Маслоотделитель должен быть установлен в теплом помещении! 60

58. Стр. 61 Монтаж маслоотделителя и зимнего комплекта для чиллеров АкваМАРК 301-251…5202

    На рис. 4.5 приведена схема монтажа маслоотделителя совместно с Зимним комплектом МОКНТ-АКВА-251…5202-R410A. Рис. 4.5. Схема монтажа маслоотделителя и Зимнего комплекта МОК-НТ-АКВА251…5202-R410A. В таблице 4.3 представлены элементы схемы и Зимнего комплекта. Таблица 4.3. Элементы схемы монтажа…

59. Стр. 62 Монтаж маслоотделителя и зимнего комплекта для чиллеров АкваМАРК 301-5702…6702

    На рис. 4.6 приведена схема монтажа маслоотделителя совместно с Зимним комплектом МОКНТ-АКВА-5702…6702-R410A. Рис. 4.6. Схема монтажа маслоотделителя и Зимнего комплекта МОК-НТ-АКВА5702…6702-R410A. В таблице 4.4 представлены элементы схемы и Зимнего комплекта. Таблица 4.4. Элементы схемы монтажа…

60. Стр. 63 8. Паспортные данные

    8.1. Основные сведения об изделии - Наименование изделия: «Агрегат компрессорный водоохлаждающий»; - обозначение: -дата изготовления: - предприятие - изготовитель: ООО «ВЕЗА»; -заводской номер: № Компрессоры наименование компрессора заводской номер наименование компрессора заводской номер…

61. Стр. 64 8.5. Состав дополнительного оборудования

    Обозначение Наименование К–во, шт. Заводской номер Примечание 8.6. Консервация Дата Наименование работы Срок действия, мес. Должность, фамилия, подпись 64

62. Стр. 65 8.7. Свидетельство о приёмке агрегата компрессорного

    СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ Изделие проверено на герметичность в соответствии с ПБ 09-592-03. Сопротивление изоляции силовых цепей МОм. Сопротивление изоляции цепей управления Холодильный контур заправлен хладагентом Масса заправленного хладагента МОм. . кг. Агрегат компрессорный заводской номер №…

63. Стр. 66 8.9. Работы при эксплуатации

    8.9.1. Особые замечания по эксплуатации и аварийным случаям. (в подраздел вносятся сведения об основных замечаниях по эксплуатации и данные по аварийным случаям, возникшим из-за неисправности агрегата компрессорного, а также о принятых мерах по их устранению). 8.9.2. Сведения о рекламациях 8.9.2.1.…

64. Стр. 67

    Наименование и обозначение изделия, его заводской номер Регистрация рекламаций Номер и дата составления рекламационного акта Характер неисправности (краткое содержание рекламации) Номер и дата составления Должность, фамилия и акта об подпись ответственного устранении лица неисправности 8.10. Ремонт…

65. Стр. 68 8.10.2. Свидетельство о приёмке и гарантии

    СВЕДЕНИЯ О РЕМОНТЕ № наименование изделия обозначение заводской номер предприятие, производившее ремонт, дата ремонта Наработка с начала эксплуатации, ч Наработка после последнего ремонта, ч Причина поступления в ремонт Сведения о произведённом ремонте должность ответственного лица 8.11. личная…

66. Стр. 69 TEKI110.480.00.00.000P3

    9. Предприятие-изготовитель Предприятие-изготовитель: ООО «ВЕЗА», Россия. Адрес: 141195, г. Фрязино, Московская обл., Заводской проезд, д. 6 Тел. +7 (495) 745-15-73; Факс +7 (095) 745-15-73; e-mail: [email protected]; http://www.veza.ru 69

Схемы, таблицы и рисунки — в просмотре документа выше. Клик по номеру страницы открывает её в просмотре.