Инструкция на Центробежные одноступенчатые насосы CNP Aikon серии NM

Текст инструкции

1. Стр. 1 Насосы

   центробежные одноступенчатые NM Руководство по эксплуатации

2. Стр. 4 1. Общие сведения

   Настоящее руководство по эксплуатации (далее — РЭ) поставляется в комплекте с оборудованием и всегда должно находиться в непосредственной близости от места его эксплуатации. Эксплуатация, обслуживание, ремонт, монтаж, демонтаж, подключение, утилизация и любые манипуляции с оборудованием производятся…

3. Стр. 5 Директивы о соответствии

   • Директива 2006/42/EC «Машины и механизмы»; • Директива 2006/95/EC «Низковольтное оборудование»; • Директива 2004/108/EC «Электромагнитная совместимость». Наименование компании-производителя: Nanfang Zhongjin Environment Co., Ltd. Адрес: No. 46, Renhe Avenue, Renhe town, Yuhang district, Hangzhou…

4. Стр. 6

   • • • • • NM Требования к безопасности труда: в процессе выполнения работ необходимо использовать защиту от возможного контакта с холодными, горячими и подвижными частями оборудования; не допускается демонтаж кожухов и защитных устройств во время эксплуатации; необходимо обеспечить персонал…

5. Стр. 7

   • • • • NM Для подъема деталей весом более 25 кг необходимо использовать соответствующее подъемное оборудование, отвечающее требованиям действующих норм. Для продления срока службы необходимо вовремя выполнять техническое обслуживание изделия и своевременную замену изношенных комплектующих (перечень…

6. Стр. 8 Рекомендуемые схемы строповки

   Насос в упаковке Проточная часть насосов NM Насосы NM в сборе Запрещено! Подъемное оборудование и стропы должны быть работоспособны. Запрещено крепить к оборудованию дополнительный груз. Запрещено стоять под подвешенным грузом. Запрещено связывать тросы между собой. Запрещено использовать для…

7. Стр. 9

   NM Хранение Срок службы насоса при соблюдении правил хранения составляет 10 лет. Заказчик должен обеспечить: • соблюдение условий хранения оборудования и комплектующих; • контроль за сохранностью упаковки; • распаковку и расконсервацию оборудования перед монтажом. Рекомендации по хранению…

8. Стр. 10 Недопустимо попадание песка, грязи и инородных тел в подшипниковые узлы

   и в пары трения торцевого уплотнения. 3.3. Консервация Перед консервацией/переконсервацией слить через дренажное соединение перекачиваемую жидкость, промыть и осушить проточную часть, рабочее колесо и торцевое уплотнение. Для слива рабочей жидкости используется сливная пробка (раздел 5.1, чертеж…

9. Стр. 11 4. Состав оборудования и комплектующие

   4.1. Описание конструкции Насосы серии NM — это новое поколение горизонтальных одноступенчатых центробежных насосов, созданных по стандарту EN733. Усовершенствованная гидравлика и конструкция обеспечивают высокую эффективность и экономию энергии. Компактные, простые в обслуживании, с низким уровнем…

10. Стр. 12

    NM в насосе используется необслуживаемый радиальным подшипник. Вид в разрезе, NM 12

11. Стр. 13

    Наименование Материал Код AISI/ASTM 1 Корпус насоса Ковкий чугун QT500-7 ASTM80-55 2 Рабочее колесо Нерж. сталь SS304/ Серый чугун HT200 AISl304/ASTM25B 3 Щелевое уплотнение PPS 4 Крышка насоса Серый чугун HT200 5 Торцевое уплотнение Углерод/Карбид кремния 6 Кольцо уплотнительное NBR 7 Радиальный…

12. Стр. 14 Давление, создаваемое насосом на выходе, и потребляемая мощность

    линейно зависят от плотности рабочей жидкости. Эксплуатирующей организации необходимо следить за показаниями плотности, чтобы не перегрузить электродвигатель. Показатели производительности и напора от плотности не зависят. Превышение порогового показателя вязкости снижает КПД насоса и напор и ведет…

13. Стр. 15 4.5.1. Торцевое уплотнение

    Торцевое уплотнение состоит из основных колец (вращающегося и неподвижного), образующих пару трения, и вспомогательных частей: вторичных уплотнений, пружины, держателей пружины. Торцевые уплотнения необходимо обслуживать. В насосах серии NM используется одинарное торцевое уплотнение, которое…

14. Стр. 17

    NM Фирменная табличка № НАИМЕНОВАНИЕ 1 Модель 2 Номинальный расход, м3/ч 3 Напор при номинальном расходе, м 4 КПД при номинальной рабочей точке, % 5 Масса насосного агрегата, кг 6 Номинальная частота вращения, об/мин 7 8 Номинальная мощность, кВт Кавитационный запас, м 9 Серийный номер 17

15. Стр. 18

    NM Рекомендуемые условия окружающей среды для эксплуатации насоса Температура окружающей среды — до +40 °C. Высота над уровнем моря — до 1 000 м. В случае работы насоса при температуре окружающей среды выше +40 °С или на высотах более 1 000 м над уровнем моря мощность электродвигателя P2 должна быть…

16. Стр. 19 5. Условия нормальной работы насоса

    Оптимальный режим эксплуатации соответствует точке подачи с максимальным КПД на гидравлической характеристике (расходно-напорной кривой) насоса. Рекомендуется эксплуатировать насос в пределах рабочего диапазона 60–120 % от подачи с максимальным КПД. Рабочий диапазон соответствует максимально…

17. Стр. 20

    • • • • NM если фактический расход значительно превышает расчетный; при водозаборе с глубины; при подаче воды через протяженные трубопроводы; при значительном гидравлическом сопротивлении на входе (фильтры, клапаны и т. д.); при низком давлении в системе. Для исключения кавитации убедитесь, что…

18. Стр. 21 NPSHr. В противном случае оборудование работает нестабильно, что может привести к

    механическим повреждениям. Эксплуатирующей организации необходимо следить за давлением в системе на стороне всасывания и предупреждать его падение ниже уровня, оговоренного в ТЗ на поставку оборудования. Предельное давление не должно превышать максимального рабочего давления. При повышении…

19. Стр. 22 6. Монтаж

    Монтаж оборудования выполняется в соответствии с требованиями ВСН 361–85, СНиП IIIГ.10.3–69 (если иное не указанно в проектной документации). Для контроля качества монтажа при установке промышленных насосов рекомендуется присутствие представителя изготовителя оборудования или авторизованного…

20. Стр. 23 Поверхности рамы, контактирующие с фундаментом, должны быть чистыми от ржавчины, масла

    и грязи. Не допускается установка более одного насоса на одной раме. Порядок монтажа насосов с большими рамами: • • • • • • • • • • • установите подкладные пластины (не входят в комплект поставки) как можно ближе к отверстиям в фундаменте, ориентируя шайбы вдоль рамы (см. схему ниже); установите…

21. Стр. 24 Схема расположения шайб на фундаменте (вид сверху)

    Порядок монтажа для маленьких рам (швеллер): • • • • • установите анкерные болты в отверстия фундамента, убедитесь, что они расположены вертикально; заполните отверстия быстротвердеющим раствором; дождитесь, пока раствор отвердеет; выставьте насос горизонтально по уровню с помощью подкладок (не…

22. Стр. 25

    NM муфты данного типа устанавливаются без применения специальных инструментов; Упругие муфты со звездочкой не разрешается нагревать. • • • • установите муфту на валы. Обратите внимание на правильное выравнивание и фиксацию муфты; затяните установочные винты (стяжные болты), чтобы обеспечить надежное…

23. Стр. 26 Таблица допусков и отклонений муфты с упругим элементом «звездочка»

    Допустимые отклонения Диаметр полумуфт øD, мм maxΔKr, мм 0,15 0,15 0,2 0,2 0,2 0,2 0,25 minΔKw, ̊ 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 Max = (Lmax – Lmin), мм 0,48 0,57 0,7 0,83 0,92 1,05 1,14 Запрещено исправлять перекос фланцев путем подтяжки анкерных болтов или использования клиновых подкладок.…

24. Стр. 27 При проведении электросварочных работ на трубопроводной обвязке насоса

    не допускается присоединение обратного кабеля сварочного аппарата к насосу или опорной раме. Присоединить обратный кабель можно к предусмотренному для этого винту заземления (если ТЗ предусматривает его наличие). Требования к всасывающему трубопроводу системы: • • • • • • • • • диаметр подводящего…

25. Стр. 28 Возможные варианты расположения трубопроводов на стороне всасывания

    Правильная схема подвода Неправильная схема подвода Требования к нагнетательному трубопроводу системы: • • • • • • диаметр нагнетательного трубопровода должен быть не меньше диаметра нагнетательного патрубка насоса; рекомендуемая скорость в нагнетательной линии — 3 м/с; не рекомендуется…

26. Стр. 29 Пример рекомендуемой схемы подключения трубопроводов к насосу

    Заключительный контроль подсоединения трубопроводов: • • • убедитесь, что трубопроводы расположены свободно, обеспечены подпорками и не создают нагрузки на насос; убедитесь, что болты на всасывающем и на напорном патрубках затянуты; убедитесь в работоспособности задвижек на напорной и всасывающей…

27. Стр. 30 подшипников, которые объясняются обкаткой установки. Окончательные параметры установятся

    только через определенное время работы. Температура подшипников не должна превышать 90 °С. Постоянное или резкое превышение этого уровня является признаком неисправности. Избегайте попадания рабочей жидкости или грязи в подшипниковый узел. Пополнение смазки электродвигателя Если конструкция…

28. Стр. 31 Общие характеристики электродвигателей насосов NM

    • • • • • стандартный асинхронный двигатель; класс энергоэффективности — IE3; степень защиты — IP55; класс изоляции — F; стандартное напряжение питания при частоте 50 Гц: o трехфазное исполнение — 3 x 220/380 В (0,75–3 кВт), 3 x 380 В (4–160 кВт). Технические данные конкретного насоса см. на…

29. Стр. 32 Рекомендации для подключения к электропитанию

30. Стр. 33 степень их защиты этого не предполагает

    Направление вращения вала электродвигателя должно обеспечивать правильное направление вращения вала насоса. Стрелка на кожухе вентилятора двигателя указывает правильное направление вращения. Для контроля направления вращения выполните кратковременный пуск двигателя, не соединенного с полумуфтой…

31. Стр. 34

    • • • • • • • • • • NM Убедитесь в правильности подключения трубопроводов (раздел 6.3). Проверьте, что с фланцев насоса сняты заглушки. Убедитесь, что задвижки подводящих и отводящих трубопроводов в рабочем состоянии. Убедитесь, что весь фланцевый крепеж системы трубопроводов насоса протянут должным…

32. Стр. 35 Запрещены: пуск не заполненного жидкостью насоса (сухой ход), длительная

    (более двух минут) работа при закрытой задвижке напорного трубопровода и при подаче менее 10 % от оптимальной. Подобные действия ведут к перегреву и испарению рабочей жидкости, механическим повреждениям, поломке оборудования и прекращению гарантийных обязательств. К работе с горячими (более 100 °С)…

33. Стр. 36 давления, перегрузка двигателя, протечка рабочей жидкости через узел уплотнения вала, появление

    ненормального шума, ударов и вибрации. В этих случаях следует закрыть задвижку на напорном трубопроводе, отключить двигатель и выявить причины неполадок для их устранения (см. раздел 12). Потребляемая мощность При нормальной работе насоса энергопотребление не должно превышать значений, указанных на…

34. Стр. 37 Порядок действий при останове насоса

    • • • • закройте задвижку на напорном трубопроводе. При останове насоса с открытой задвижкой или обратным клапаном на стороне нагнетания вал может вращаться в направлении, противоположном рабочему; остановите насос, отключив питание двигателя; закройте задвижку на линии всасывания, предварительно…

35. Стр. 38 9. Демонтаж

    Перед началом демонтажа необходимо убедиться, что: • электродвигатель обесточен; • главный выключатель заблокирован от повторного включения; • питающие кабели отсоединены от двигателя, концы изолированы; • приборы КИПиА обесточены и демонтированы; • задвижки на трубопроводах перекрыты; • в насосе…

36. Стр. 39 Периодичность регламентного ТО

    Периодичность проверки Ежедневно Ежемесячно Каждые 20 000 часов Каждые четыре года 10.1. Необходимое Время, ч Работы по техническому количество (указано обслуживанию персонала приблизительно) 1 0,25 Контроль состояния 1 0,25 Техническое обслуживание При наличии резервного насоса запустить его в 1…

37. Стр. 40

    • • • NM измерьте межфазное напряжение до и после включения насоса; измерьте силу тока по фазам при открытой и закрытой задвижке, убедитесь, что она не достигает критических значений; очистите насос от загрязнений: удалите грязь и пыль с оголенных участков валов, с поверхности насоса и двигателя, с…

38. Стр. 41 В ходе текущего ремонта рекомендована замена

    • торцевого уплотнения вала; • уплотнительных колец; • поврежденных/изношенных деталей. Капитальный ремонт Капитальный ремонт рекомендуется производить по истечении пяти лет эксплуатации или в случае износа/повреждения деталей насоса. Капитальный ремонт выполняет специализированная организация…

39. Стр. 42 за собой право отказать в приеме неисправного оборудования для проведения ремонта

    в случае предъявления оборудования в ненадлежащем виде; • предъявлении гарантийного талона, заполненного надлежащим образом: с указанием наименования оборудования, заводского номера (S/N), даты продажи, подписи продавца и четкой печати торгующей организации. Все транспортные расходы относятся на…

40. Стр. 43 13. Возможные неисправности и их устранение

    При устранении неисправностей руководствоваться положениями данного руководства. № Неисправность Возможная причина Противодавление в нагнетательной линии выше, чем развивает насос Насос и/или подающий трубопровод не полностью заполнены рабочей жидкостью Способ устранения Отрегулировать режим работы…

41. Стр. 44

    Неисправность NM Возможная причина плотности от воды сторону в большую Износ внутренних частей насоса Трение вращающихся деталей Насос неправильно отцентрирован 3 Высокая температура подшипников насоса Нерасчетный режим работы насоса или засор балансировочных отверстий Избыточное или количество…

42. Стр. 45

    Неисправность NM Возможная причина Износ проточной части насоса Насос неправильно отцентрирован Вибрация трубопроводов Способ устранения Полностью открыть арматуру на входе в насос Заменить изношенные детали Повторно провести центровку насоса Убедиться, что трубопровод опирается на собственные…

43. Стр. 46

    10 Неисправность Слишком большая нагрузка при пуске Возможная причина Кран на напорной линии открыт при пуске Рабочее колесо заблокировано посторонними предметами Неисправность приводного двигателя и трубопроводов NM Способ устранения Закройте кран на напорной линии и перезапустите Проверьте и…

44. Стр. 47 Приложение А (иллюстрация вида с разнесенными частями насоса NM

    № 1 Наименование Корпус насоса № 16 Наименование Болт, шайба 2 Колесо рабочее 17 Подставка 2а Кольцо щелевое заднее 19 Шпонка 2b Кольцо щелевое переднее 20 Подшипник 2c Крышка щелевого кольца 21 Шпонка 2d Крышка щелевого кольца 22 Болт, шайба 2e 3 Шайба, гайка Крышка корпуса насоса 23 24 Гайка…

45. Стр. 48

    Наименование № Наименование 9b Уплотнение 32b Болт, шайба 10 Электродвигатель 33c Верхняя подпорка 11 Болт, шайба 33d Нижняя подпорка 12 Шпонка колеса рабочего 33e Болт, шайба, гайка 13 Рама 33f Болт, шайба 14 Болт, шайба 48

46. Стр. 49 Приложение Б (допускаемые нагрузки на патрубки насоса)

47. Стр. 50 Нержавеющая

48. Стр. 51 Приложение В (моменты затяжки резьбовых соединений)

    Необходимо руководствоваться следующими моментами затяжки: Крепежный элемент Соединительный винт с шестигранной головкой Соединительный болт, гайка Размер резьбы (основная резьба) Момент затяжки М6 М8 М10 М12 М4 М8 М10 М12 М16 М20 М24 5±1 12±1 5±2 5±2 4±1 12±2 23±2 40±3 90±4 120±4 200±4 51

49. Стр. 52 Приложение Г (ориентировочный уровень шума)

50. Стр. 53 Модель

51. Стр. 54 Официальное представительство в России

    CNP — насосное оборудование ООО «СИЭНПИ РУС» Адрес: г. Москва, ул. Авиаконструктора Микояна, д. 12. Телефон: +7 (800) 333-10-74. Телефон: +7 (499) 703-35-23. Email: cnp@cnprussia.ru. Сайт: www.cnprussia.ru.

Схемы, таблицы и рисунки — в просмотре документа выше. Клик по номеру страницы открывает её в просмотре.