Рис. 1
Рис. 2
Рис. 3
Рис. 4
Рис. 5
Регулирование теплоотдачи отопительных приборов в современных системах отопления осуществляется термостатическими клапанами с установленными на них термостатическими головками. Для гидравлической увязки контуров с радиаторами используют ручные балансировочные устройства, совмещенные или с термостатическими клапанами, или вентилями, устанавливаемыми на обратных подводках приборов.
Отопительные приборы с естественной конвекцией, в т.ч. конвекторы и стальные панельные радиаторы, обладают более высокой инерционностью по сравнению с приборами, имеющими принудительный обдув теплообменных поверхностей. Термостатические головки, применяемые для управления теплоотдачей отопительных приборов с естественной конвекцией, изменяют расход теплоносителя плавно.
Вследствие этого, значительных и быстрых изменений расходов в ответвлениях не происходит. Возникающую несбалансированность между гидравлическими кольцами при этом «компенсируют» термостаты. Кроме того, расходы теплоносителя через приборы с естественной конвекцией, как правило, меньше, чем через приборы с принудительным обдувом. Балансировка нагруженных колец с динамическим расходом требует применения автоматических балансировочных клапанов.
Способы монтажа приборов с принудительным обдувом исключают применение для их терморегулирования термостатических головок, делая необходимым использование электронных регуляторов температуры с электроуправляемыми приводами. Для терморегулирования и динамической балансировки гидравлических колец в системах отопления и охлаждения компания Flow Con предлагает комбинированные автоматические балансировочные клапаны.
Конструкцию комбинированного автоматического балансировочного клапана схематично можно представить как пару последовательно расположенных устройств (рис. 2). Первое — это устройство с калиброванным отверстием изменяющегося сечения, размеры которого регулируются исполнительным механизмом (таким же, как на обычных регулирующих клапанах). Второе — отверстие, сечение которого изменяется автоматически в зависимости от колебаний давления в системе.
Рассмотрим принципы работы такого регулятора. Поток с давлением перед клапаном р1 дросселируется в диафрагме с калиброванным отверстием до давления р2. Положение диафрагмы, а вместе с ней и затвора, регулирующего размер отверстия переменного сечения, устанавливается уравновешивающимися силами. С одной стороны, на диафрагму действует давление потока перед клапаном р1, с другой, — давление потока в промежуточной камере р2 и сила упругости пружины.
Конструкция представляет самоуравновешивающуюся систему, в которой изменяющийся перепад давления компенсируется изменяющимся сопротивлением калиброванных отверстий внутри клапана, сохраняя расход через клапан постоянным. Комбинированные балансировочные клапаны Flow Con предназначены для поддержания расхода на заданном уровне в определенном диапазоне перепада давлений с приоритетным управлением подачей теплоносителя по сигналу, поступающему от внешнего управляющего устройства.
Клапаны отличаются по типам используемых приводов и регулирующих расход вставок. Клапаны EVS (рис. 3) комплектуются вставками с фиксированной настройкой. Клапаны EVC (рис. 4) и ABM (рис. 5) предполагают использование настраиваемых вставок EJust c плавной наружной настройкой или вставок CAD со скрытой дискретной настройкой.
Каждый из представленных клапанов может комплектоваться приводами разных типов: с двухпозиционным или аналоговым регулированием, напряжением 230 В или 24 В с поддержанием заданного расхода при различных перепадах давления на клапане. Применение комбинированных балансировочных клапанов для регулирования конечных потребителей позволяет:
- легко подобрать клапаны;
- уменьшить число регулирующих устройств у конечных потребителей;
- отказаться от установки балансировочных клапанов на ответвлениях;
- избежать привлечения высококвалифицированных специалистов для настройки клапанов и системы в целом; исключить дополнительные расчеты и наладочные мероприятия при изменении конструкции системы и ее гидравлических характеристик.
