Группа компаний «Р-Фарм» производит вакцину «Спутник V» на заводе «Спутник Технополис»

На предприятиях, где работают с токсичными компонентами и даже живыми вирусами, необходимо уделять максимальное внимание безопасности. Химическая безопасность — это комплекс мер и условий, при которых исключается вредное воздействие опасных и ядовитых веществ. В этот перечень входит:

  • техника безопасности;
  • соблюдение технологий производства;
  • правильное обращение с оборудованием;
  • высокая дисциплина сотрудников;
  • соблюдение установленных норм при строительстве и проектировании предприятий.

Применять все меры предосторожности важно не только для соблюдения предписанных условий труда на производстве, но и для сохранения окружающей среды и благополучия населения.

Качественное оборудование и грамотно спроектированная система вентиляции помогают избежать не только штрафов за несоблюдение норм, но и аварийных ситуаций, которые могут иметь страшные последствия.

Незначительная оплошность на химических предприятиях может иметь высокую цену, работать на таких объектах должны только профессионалы.

Особенности вентиляции на химических производствах

К вентиляции на предприятиях химической промышленности предъявляются высокие требования. Здесь важно всё: проектирование помещений, наличие аварийного оборудования, правильная подача воздуха и вытяжка, даже материал поверхностей играет важную роль.

Правильное проектирование

Вентиляционная система должна соответствовать строгим нормативным предписаниям, которые закреплены в следующих документах:

1. СП 60.13330.2016 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» (актуализированная редакция СНиП 41-01-2003). В этом документе зафиксированы требования и рекомендации относительно расчётов и реализации систем вентиляции.

2. СП 2.2.1.1312–03 «Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий». В этом документе отражены стандарты к вентиляционным системам на этапе проектирования промышленных предприятий. Документ содержит данные о предельно допустимых показателях концентрации токсичных веществ в воздухе.

При разработке вентиляции учитывается этажность и размеры объекта: от этого будет зависеть количество и расположение оборудования. Технология производства, концентрация опасных зон, организация трудовой деятельности — все эти факторы учитываются специалистами при проектировании системы.

Проектируя вентиляционную систему в лаборатории, необходимо учитывать расположение всех приборов в помещении. Некоторым типам оборудования требуется индивидуальный зонт вытяжки, который устанавливается как отдельный элемент.

Аварийная вентиляция

Аварийная вентиляция (АВ) — это дополнительная система, которая запускается при превышении предельно допустимой концентрации вредных веществ. Она подаёт дополнительной воздух и работает до тех пор, пока ПДК вредных веществ в воздухе помещений не придёт в норму.

Такое оборудование необходимо на объектах с возможным поступлением в воздух множества токсичных газов и других опасных веществ.

Ещё есть резервная вентиляция. Она включается автоматически при поломке основной системы. Это могут быть полностью резервные установки, либо резервные вентиляторы. В чрезвычайной ситуации установки устраняют вредные и опасные примеси, и подают свежие потоки воздуха в помещение.

Система проектируется в зависимости от времени работы предприятия. Если организация функционирует непрерывно, то запасное оборудование должно на 100% восполнять работу вентиляции.

На производствах с взрывоопасной средой аварийная вентиляция должна быть дополнительно защищена: для этого типа оборудования используются материалы, устойчивые к возгораниям и агрессивным химическим веществам, а также металлы, не подверженные коррозии. Главное — исключить возможность воспламенения или взрыва. Например, движущиеся части вентилятора могут образовать искру. Чтобы этого не произошло, используют специальные взрывозащищённые вентиляторы, классифицируемые по европейскому стандарту АТЕХ.

Приточная вентиляция на фармацевтическом производстве

В химических лабораториях и на фармацевтических заводах должна быть организована приточно-вытяжная вентиляция. В такой системе на приточной части установлены вентиляторы, а вытяжка производится за счёт давления, созданного вентиляционным оборудованием внутри помещений.

Вентиляция должна быть спроектирована таким образом, чтобы воздух из помещений с вредными веществами не поступал в комнаты, где таких примесей нет.

Также важно, чтобы в рабочую зону сотрудников постоянно подавался только очищенный воздух. Причём потоки должны равномерно направляться туда, где люди проводят больше всего времени. В помещениях, где редко присутствуют рабочие и при этом происходит выделение вредных газов, устанавливают специальные кабины, в которые подаётся приток воздуха.

Наличие мощной вытяжки необходимо для дополнительной безопасности. На объектах, которые функционируют в условиях резких перепадов температур и давления, не исключены утечки. Чтобы снизить риски распространения вредных веществ, в таких помещениях устанавливают локальные вытяжные системы.

Установка вентиляционного оборудования для завода по производству вакцин «Р-Фарм»

Московский завод «Спутник Технополис», входящий в группу компаний «Р-Фарм», является ярким примером организации производства с повышенными требованиями к вентиляции. Завод располагается в особой экономической зоне «Технополис «Москва» и представляет собой крупнейший в России (и один из крупнейших в Восточной Европе) биотехнологический комплекс, на котором производят российскую вакцину от коронавирусной инфекции «Спутник V», поэтому помещения завода должны отвечать самым высоким критериям безопасности. Для оснащения предприятия были выбраны гигиенические вентиляционные системы компании WOLF.

Из-за пандемии коронавируса ситуация требовала критически быстрых решений: помещения было необходимо ввести в эксплуатацию в самые короткие сроки.

Нужно было обеспечить выделение производственных мощностей для масштабного выпуска вакцины, снабдив производство надёжным и качественным вентиляционным оборудованием.

Какое оборудование использовалось

Для объекта требовалось 79 климатических установок. Состав установок:

1. Устройства имеют гигиеническое исполнение, без использования силикона.

2. Нижняя панель и профиль каждой секции — это единая конструкция, обшитая гладким листом металла. Соединение: скрыто, без выступов. Поверхность подготовлена для лёгкой очистки.

3. Панели установки, толщиной 50 мм, заполнены минеральным утеплителем класса А1 (высший) и обеспечивают уверенную звукоизоляцию.

4. Все уплотнительные материалы имеют закрытое пористое покрытие и микробиологически инертны, устойчивы к дезинфицирующим средствам и старению.

5. Запирающие механизмы и петли имеют внешнее расположение, что способствует лёгкой очистке.

6. Выдвижной разборный каплеотделитель из полипропилена и съёмные механизмы крепления кулис шумоглушителя также обеспечивают дополнительный доступ к элементам системы.

7. Смотровые окна и смонтированное LED-освещение в обслуживающих секциях (фильтр, вентилятор, увлажнитель).

8. Энергоэффективные вентиляторы сбалансированы, закреплены на С-образных профилях и изолированы посредством виброопор.

9. Фильтры оснащены прижимным механизмом со всех сторон без зазоров, что обеспечивает эффективную фильтрацию частиц размером менее 1 мкм. А фильтры тонкой очистки H10-H13 задерживают не только наиболее мелкие частицы пыли, но и суспендированные аэрозоли, вирусы и микроорганизмы.

10.3D-поддон из нержавеющей стали для непрерывного и полного отведения конденсата.

11. Опорные рамы с высотой, обеспечивающей размещение шаровых сифонов.

12. Для создания нужного микроклимата в обслуживаемом помещении установки оснащены гликолевым рекуператором тепла, нагревателем, охладителем. Вводы патрубков через панель изолированы, предотвращая диффузию.

Как удалось уложиться в сроки

Меньше чем за месяц специалисты компании WOLF прошли путь от момента проектирования систем ОВиК до заключения контракта на поставку. Заказ на производство был размещён в начале октября 2020 года, а первые установки были готовы уже в ноябре. До конца декабря WOLF завершил поставку всех установок и комплектующих на объект. Так оперативно удалось выполнить ключевое требование заказчика — предоставить оборудование до конца года.

Результата удалось добиться благодаря слаженной работе и полному погружению в задачи проекта. Каждая система — это индивидуально разработанная установка в гигиеническом исполнении, которая отвечает самым высоким требованиям.

Итоги проекта

Проект был сложным и потребовал нестандартных решений, а также большой самоотдачи. Для «Р-Фарм» были произведены вентиляционные установки WOLF в гигиеническом исполнении по всем требованиям лечебно-профилактических учреждений и химических фармацевтических производств.