Годовой объём рынка промышленных горелочных устройств в России составляет ориентировочно семь миллиардов рублей.

В Советском Союзе на вооружение была принята концепция централизованного теплоснабжения. Следствием этого явились увеличение единичной мощности котельного и горелочного оборудования и стандартизация выпуска на территории всей страны. То есть выпускалась стандартная номенклатура из нескольких десятков горелок с низким уровнем автоматизации. За последние 30 лет подход к теплоснабжению поменялся, и теперь основной упор сделан на децентрализацию — котельные малой и средней мощности. Отечественный рынок оказался занятым импортными производителями котельного и горелочного оборудования.

В настоящее время 90% рынка горелочных устройств составляют горелки иностранных производителей, в первую очередь из Италии, Германии и Кореи.

Для того, чтобы переломить эту тенденцию, и была создана компания полного цикла ООО «НПФ «Феникс», объединившая усилия научной школы ЦКТИ им. И. И. Ползунова из Санкт-Петербурга (ОАО «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И. И. Ползунова»), производственный потенциал ПАО «Пермская научно-производственная приборостроительная компания» (ПНППК), конструкторскую школу Перми и возможности предприятий из кластера «Фотоника» по производству высокотехнологичных средств автоматизации и измерения.

Основная задача компании состояла в создании качественной, эффективной, автоматизированной горелки полностью отечественного производства, что соответствовало бы российскому стратегическому тренду на всеотраслевое импортозамещение.

Первым шагом компании явилось создание горелочных устройств, аналогичных лучшим европейским образцам, но с использованием отечественных комплектующих и полным циклом изготовления на производственных мощностях ПАО «ПНППК».

Вторым шагом НПФ «Феникс» стало строительство собственной лаборатории процессов горения с испытательными стендами 5 и 10 МВт на природном газе, дизельном топливе и мазуте. Центр исследований, разработок и испытаний инициировал мощный стимул к проведению активной научной и конструкторской работы, результат которой не заставил себя долго ждать.

Третьим и далеко не последним шагом стала разработка собственной концепции горелочного устройства, объединившего высокую степень автоматизации, компактность, простоту конструкции и возможность работы на тяжёлых видах жидкого топлива.

Результатом кропотливой работы команды специалистов НПФ «Феникс» и нескольких циклов опытных испытаний стало создание современной, высокотехнологичной, автоматизированной горелки «ФЕНИКС» с ротационным принципом распыления жидкого топлива. Устройство защищено патентом.

Такая горелка способна эффективно работать практически на любых видах жидкого топлива с различной степенью загрязнения — нефть, мазут, различные масла и горючие отходы нефтепереработки, газовый конденсат, — и с низким уровнем выброса загрязняющих веществ в окружающую среду.

Ротационные горелки «ФЕНИКС» не требуют большой и сложной системы подогрева и подготовки топлива.

Само собой разумеется, горелки производства компании НПФ «Феникс» отвечают современным требованиям к цифровизации инженерного оборудования: они обеспечивают возможность передачи данных в удалённые диспетчерские, а также удалённый доступ к настройкам.

Очередной задачей компании является переход от выпуска горелочных устройств к комплексной автоматизации объектов теплоснабжения и генерации.

В табл. 1 и далее приводится дополнительная информация о горелках. В таблице в качестве примеров представлены горелка с механическим распылением и ротационная версия устройства.

Преимущества ротационной горелки:

1. За счёт большего диаметра (0,8–1,1 мм на форсунках, 2 мм — на ротационной) подающих отверстий в ротационных горелках не требуется устанавливать фильтр тонкой очистки.

2. Толщина топливной плёнки при распылении с ротационным стаканом равна 1 мкм. На горелке с механическим распылением диаметр капель больше — от 3 до 5 мкм. За счёт этого достигается более качественное образование топливовоздушной смеси и, как следствие, уменьшается уровень выбросов оксидов азота на 25%.

3. Масса и габаритные размеры ротационных горелок «ФЕНИКС» практически в два раза меньше, чем у импортных аналогов.