Инструкция на Насосная станция (HILGE) Contra I CN

Текст инструкции

1. Стр. 1 Руководство по эксплуатации

2. Стр. 6 1.0 Введение

   1.1 Персонал, работающий с Руководством Руководство предназначено для • • обслуживающего персонала; персонала, отвечающего за техуход и ремонт. Работа с насосами поручается персоналу, владеющему общими техническими познаниями в данной области, касающимися обслуживания, техухода и ремонта.…

3. Стр. 7 1.4 Пояснения к взрывозащите

   В настоящем руководстве по эксплуатации указания по взрывобезопасности действительны только для насосов, которые предназначенны для применения во взрывоопасных условиях. Насосы, не имеющие соответствующего сертификата и обозначений на фирменной табличке не допускаются к работе во взрывоопасных…

4. Стр. 8 В целях обеспечения качественного монтажа и

   техухода операции по их проведению поручаются квалифицированному персоналу. 2.1.2 Инструкции по безопасности, включенные в Руководство Руководство содержит необходимые инструкции, касающиеся установки, эксплуатации и технического ухода. Монтажный и обслуживающий персонал обязан внимательно…

5. Стр. 9 2.1.2.2 Требования к квалификации

   персонала и инструктаж Персонал, отвечающий за эксплуатацию, техуход, инспекцию и монтаж, обязан иметь соответствующую данному профилю квалификацию. Потребитель должен иметь четкое представление относительно ответственности и компетентности персонала, а также о контроле над его работой. Недостаточно…

6. Стр. 10 2.1.2.5 Правила безопасности для потребителя / обслуживающего

   персонала Потребитель должен позаботиться о сооружении ограждений для частей оборудования, чрезмерное нагревание или охлаждение которых может стать причиной травмы. Снятие ограждений подвижных частей (напр., муфты) на работающем оборудовании недопустимо. Поврежденные ограждения подлежат немедленной…

7. Стр. 11 Превышение максимальных параметров, приведенных

   в разделе 4.0 Техническая характеристика, недопустимо. 2.1.2.8 Чистка насосов Технология чистки методами CIP и SIP (т.е. чистка по ходу процесса или стерильная чистка) должна соответствовать техническому уровню и требованиям, принятым в ЕС. Специальные методы чистки или использование нестандартных…

8. Стр. 12 2.2 Установка / монтаж

   2.2.1 Установка и подгонка насосного агрегата Насос устанавливается на чистой, ровной и стабильной поверхности. Для обеспечения правильной установки насоса его крепежные точки крепятся к фундаменту с соблюдением общих правил машиностроения. Выравнивание насосного агрегата по горизонтали производится…

9. Стр. 13 Радиальные (Черт. 6: радиальное смещение ) или

   угловые (Черт. 5: угловое смещение) смещения компенсируются посредством увеличения или уменьшения количества калиброванных прокладок, подкладываемых под ножки насоса или лапы двигателя. Черт. 5: угловое смещение Правильное центрирование значительно продлевает срок службы муфты, подшипников вала и…

10. Стр. 14 Интервалы инспекции муфт при работе во взрывоопасных

    условиях группа взрывоопасности II 2G c IIB T4 Первая после пуска муфты в эксплуатацию проверка бокового люфта и осмотр зубчатого венца производятся не позднее чем через 6 месяцев через 3 тыс. рабочих часов. Если при первой инспекции выявлен незначительный или нулевой износ зубчатого венца…

11. Стр. 15 ВНИМАНИЕ! По ходу монтажа следует избегать перекоса

    насоса трубами. После подсоединения труб необходимо проверить соосность муфты. Воздействие на насос избыточных сил натяжения труб может привести, напр., к возникновению • неплотностей в насосе, т.е. к утечке перекачиваемой жидкости. Возникающий в результате трения рабочего колеса о стенки корпуса…

12. Стр. 16 2.3 Подключение к сети

    Для подключения насоса к электросети привлекается квалифицированный электрик, знакомый с предписаниями Союза немецких электриков и нормативами местных органов надзора (в частности по защитным мерам). Сравнить параметры напряжения на табличке двигателя с напряжением сети. Снабдить двигатель защитным…

13. Стр. 17 2.4 Пуск

    Условия, соблюдаемые перед пуском насоса: Эксплуатация насоса допустима исключительно в соответствии с его рабочими параметрами (давление, температура, свойства перекачиваемой среды). При перекачке токсичных веществ рекомендуется перед пуском насоса провести соответствующие испытания. Перед первым…

14. Стр. 18 1 – EO пропускной клапан

    2 – EO T - резьбовое соединение (тройник) 3 – EO - соединение манометра 4 – манометр 5 – отвод запорной жидкости 6 – EO коленчатое соединение (угольник) 7 – EO прямое соединение (муфта) 8 – труба Черт. 10: принцип подачи запорной жидкости под давлением Перед пуском насоса с двойным контактным…

15. Стр. 19 Qmin=10-15% Qopt влечет за собой повышение

    температуры насоса, что может стать причиной возгорания! После пуска насоса проверить исправность контактных уплотнений (на герметичность). При наличии утечки выключить насос и заменить неисправное уплотнение. Утечка перекачиваемой или омывающей жидкости может вызвать повреждение насоса и, как…

16. Стр. 20 Гарантийную декларацию вы найдете на стр.50

    Фирма HILGE принимает на инспекцию и ремонт только те свои изделия или их части, гарантийная декларация на которые правильно и полностью заполнена уполномоченным и компетентным специалистом. Как правило, на ремонт не принимаются насосы, работавшие с радиоактивными средами. Заказчик обязуется…

17. Стр. 21 3.1 Эксплуатация оборудования

    в соответствии с назначением Фирменная табличка Тип, типоразмер и номер насоса вместе с необходимыми техническими данными обозначены на фирменной табличке. Дополнительно номер насоса выбит на поверхности промежуточного корпуса. Перекачиваемые материалы Насос предназначен для перекачивания только…

18. Стр. 22 3.2 Конструкция и принцип

    действия насоса Насосы типового ряда Contra сконструированы по модульному принципу. Мысленно насос можно разделить по функциям на проточный узел и компоновочный блок. Проточный узел Благодаря особенностям компоновки элементы проточного узла невозможно перепутать при сборке, а место их монтажа можно…

19. Стр. 23 3.3 Проточный узел

    0162.00 0112.02 0905.01 0112.03 0112.04 0112.05 0112.06 0107.00 0927.00 0412.05 0557.00 0934.03 0433.00 0922.00 0940.00 0412.04 0230.01 0230.02 0230.03 0230.04 0230.05 0230.06 0412.13 0412.14 0412.15 0412.16 0412.12 0412.11 0412.22 0412.23 0412.24 0412.25 0412.26 0211.00 Черт. 13: детали проточного…

20. Стр. 24 Детали проточного узла - в зависимости от

    количества ступеней: наименование корпус направляющий корпус направляющий колесо рабочее прокладка кругл. сечения прокладка кругл. сечения № детали 0112.02 0112.03 по 0112.06 0230.01 по 0230.06 0412.11 по 0412.16 0412.22 по 0412.26 Табл. 4: детали проточного узла - в зависимости от количества…

21. Стр. 25 Одинарное уплотнение с крышкой

    посадка 1 посадка 2 посадка 3 посадка L1K 0471.00 0918.00 0412.03 0920.05 0433.00 0412.01 наименование № детали прокладка круглого сечения 0412.01 прокладка круглого сечения 0412.03 прокладка круглого сечения 0412.05 уплотнение со стороны продукта 0433.00 крышка уплотнения 0471.00 шайба уплотн. (не…

22. Стр. 26 - в зависимости от вида уплотнения

    двойное уплотнение компоновки «Tandem» посадка 1 посадка 2 посадка 3 посадка L1K 0412.01 0412.02 0516.00 0904.02 0433.01 0491.00 0918.00 0412.03 Вариант Option 0412.05 0557.00 наименование № детали прокладка круглого сечения 0412.01 прокладка круглого сечения 0412.02 прокладка круглого сечения…

23. Стр. 27 - в зависимости от вида уплотнения

    двойное уплотнение компоновки «back to back» посадка 1 посадка 2 посадка L1K 0412.01 0433.01 0412.02 0491.00 наименование № детали прокладка круглого сечения 0412.01 прокладка круглого сечения 0412.02 прокладка круглого сечения 0412.03 прокладка круглого сечения 0412.05 уплотнение со стороны…

24. Стр. 28 3.4 Варианты компоновок

    Насосы Contra CN поставляются в следующих вариантах: 3.4.1 Contra CN • • • • • • • Стационарно закрепленный на опорной плите . Прямое подсоединение стандартных двигателей IEC или NEMA с помощью стандартной эластичной муфты. Варианты поставки: без опорной плиты с муфтой / без муфты со съемной муфтой…

25. Стр. 29 4.1 Максимальные пределы

    рабочих температур Исполнение стандартное исполнение специальное исполнение Температура [°C] 95 190 Табл. 13: максимальные пределы рабочих температур 4.2 Максимальные пределы рабочих давлений Исполнение соединение фланецевое DIN 2642 или подобное соединение фланецевое DIN 11864-2 или подобное…

26. Стр. 30 ВНИМАНИЕ! При заморозках полностью опорожнить насос!

    Электростатическое заземление обеспечивается: • двигателем • опорами / подставками (кроме подставки на ножках) • трубопроводом (подсоединения насоса) Полумуфты, разделенные эластомером, также заземлены через опорный узел / фланец двигателя. 5.2 Технический уход за насосом Потребность в техническом…

27. Стр. 31 Замена подшипников

    Безупречную работу насоса обеспечивает замена подшипников через каждые 15 - 20 тыс. рабочих часов. Эксплуатация насоса в условиях повышенной жесткости требует замены подшипников через каждые 5 тыс. рабочих часов. Досрочная замена подшипников ВНИМАНИЕ! При воздействии таких ускоряющих износ факторов…

28. Стр. 32 5.5 Смазочные материалы

    для подшипников качения Для смазки радиальных шарикоподшипников рекомендуется пользоваться консистентными смазочными материалами, перечисленными вданной таблице, или материалами с подтвержденными идентичными качествами. производитель ARAL BP температура подшипников t ≤ 120°C HL 3 BP ENERGREASE LS 3…

29. Стр. 33 5.6 Возможные неполадки и их устранение

    Неполадка отсутствие напора или недостаточный напор Причина 1. Неправильное подключение (2 фазы) 2. Неправильное направление вращения 3. Воздух в впускной трубе 4. Превышение противодавления 5. Превышена высота всасывания, низкий кавитационный запас системы** 6. Закупорка труб или наличие инородного…

30. Стр. 34 Устранение *

    1. Проверить подключение и внести необходимые поправки 2. Заменить местами фазы (переполюсовка двигателя) 3. Удалить воздух из впускной трубы или насоса и произвести заливку 4. Настроить режим заново по инструкции; проверить систему на наличие загрязнений 5. Поднять уровень всасывемой жидкости…

31. Стр. 35 6.0 Разборка

    Ознакомьтесь с Разделом 5.1 Правила безопасности при операциях по техобслуживанию, инспекции и монтажу! (стр. 29). ВНИМАНИЕ! Качество инструментов и вспомогательных средств, а также тщательный подбор рабочего места должны обеспечивать разборку, исключающую повреждение (напр., нанесение царапин)…

32. Стр. 36 6.2 Разборка насоса с одинарным контактным

    уплотнением со спиральной пружиной (см. также Черт. 14.и Черт. 13) 1. 2. 0412.05 3. 4. 5. 0557.00 0433.00 Снять с вала уплотнительную шайбу 0557.00 с прокладкой 0412.05. Легким покручиванием против направления спирали снять вращающуюся часть уплотнения 0433.00. Вынуть напорную камеру 0107.00 (или…

33. Стр. 37 6.4 Разборка насоса с двойным контактным

    уплотнением компоновки „back to back“ 1. 2. 0412.01 3. 0433.01 0412.02 0491.00 Пара контактных уплотнений 0433.00 по стороне продукта и 0433.01 по стороне двигателя собрана в обойме уплотнения 0491.00 и закрыта крышкой 0471.00. Отвинтить и снять вместе с прокладками 0412.03 четыре стерильных винта…

34. Стр. 38 6.5 Разборка насоса с двойным контактным

    уплотнением компоновки „Tandem“ (0161.00) 0433.00 0471.00 0107.00 1000.01 0492.00 0557.00 0412.05 0433.01 0491.00 0904.02 0516.00 0918.00 0412.03 0412.01 0412.02 1000.03 Размещенное в напорной камере 0107.00 (или в крышке корпуса 0161.00) уплотнение со стороны продукта 0433.00 с закрепленным в…

35. Стр. 39 6.6 Разборка опорного узла CN

    1. 2. 3. 4. 5. 6. ВНИМАНИЕ! Расслабить хомуты 0733.00 , 0733.01 и снять защитный кожух муфты 0681.00. Отделить опорный узел от двигателя. Выкрутить шпильку 0904.00 и снять полумуфту 0840.00 с вала. Снять брызгозащитное кольцо 0507.00 и Vпрофильное кольцо 0507.02 по стороне насоса. Вынуть шпонку…

36. Стр. 40 7.0 Сборка

    Ознакомьтесь с Разделом 5.1 Правила безопасности при операциях по техобслуживанию, инспекции и монтажу! (Стр. 29) . Сборка насоса производится в последовательности, обратной последовательности разборки, и начинается, как правило, со сборки компоновочного блока. ВНИМАНИЕ! Качество инструментов и…

37. Стр. 41 7.1 Моменты затяжки для проточного

    узла В целях обеспечения исправной работы насоса рекомендуется соблюдать следующие моменты затяжки: Наименование Момент затяжки [Нм] 0922.00 гайка рабочего колеса 0927.00 гайка колпачковая 0918.00 винт стерильный Табл. 18: моменты затяжки Черт. 31: моменты затяжки ВНИМАНИЕ! В связи с усадкой…

38. Стр. 42 7.3 Сборка опорного узла CN

    0491.00 Сборка производится в последовательности, противоположной разборке, описанной в Разделе 6.6 Разборка опрного узла. 0507.00 В насосах с двойным контактным уплотнением брызгозащитное кольцо 0507.00 устанавливается на расстоянии не менее S = 10 мм от обоймы уплотнения 0491.00. (см Черт. 32)…

39. Стр. 43 7.4 Сборка насоса с одинарным контактным

    уплотнением со спиральной пружиной (см. также Черт. 14.и Черт. 13) 1. 2. 3. 4. 0412.05 0557.00 Вставить противоходное кольцо уплотнения 0433.00 с прокладкой круглого сечения в соответствующее гнездо напорной камеры 0107.00 или крышки корпуса (гильзой из синтет. материала). В исполнениях со стопором…

40. Стр. 44 7.6 Сборка насоса с двойным контактным

    уплотнением компоновки „ back to back “ 1. 2. 0412.01 3. 0433.01 0412.02 0491.00 4. 5. 6. 0433.00 7. Закрепить обойму уплотнения 0491.00 с прокладкой круглого сечения 0412.02 на напорной камере 0107.00 или крышке корпуса 0161.00 винтами 1000.03. Вставить противоходное кольцо уплотнения 0433.01 с…

41. Стр. 45 7.7 Сборка насоса с двойным контактным

    уплотнением компоновки „Tandem“ 1. (0161.00) 0433.00 0471.00 0107.00 1000.01 0492.00 0433.01 2. 0557.00 0412.05 0491.00 3. 4. 5. 0904.02 0516.00 0918.00 0412.03 0412.01 0412.02 1000.03 6. Закрепить обойму уплотнения 0491.00 с прокладкой 0412.02 и винтами 1000.03 на напорной камере 0107.00 или крышке…

42. Стр. 46 8.0 Запасные части

    8.1 Contra CN 0940.00 0901.03 0636.00 0970.00 0733.00 0636.01 0504.00 0869.00 0904.01 0331.00 0360.00 0327.00 0560.00 0517.01 0360.01 0940.01 0840.01 0733.01 0800.00 0970.01 0211.00 0686.00 1002.01 0507.00 0507.03 0932.00 0507.02 0554.22 0932.01 0901.04 0840.00 0867.01 0940.02 0901.26 0326.00…

43. Стр. 47

    0800.00 двигатель 1 0840.00 полумуфта 1 0840.01 полумуфта 1 0867.00 вкладыш муфты 6 0867.01 вкладыш муфты 1 0869.00 вставка муфты съемная 1 0890.00 плита опорная 4 0901.00 винт с 6-гранной головкой 4 0901.02 винт с 6-гранной головкой 4 0901.03 винт с 6-гранной головкой 4 0901.04 винт с 6-гранной…

44. Стр. 48 (см. также Черт. 13)

45. Стр. 49

    3 2 0934.03 1000.01 1000.03 шайба пружинная винт с крестовым шлицем винт с внутр. 6-гранником N.004.0934.0001.01 N.004.1000.0011.01 N.004.1000.0012.01 Варианты изделий согл. заказу - обозначение x.xxx.xxxx.xxxx.xx Код контактных уплотнений Hilge Насосы оснащаются контактными уплотнениями на…

46. Стр. 50 Гарантийная декларация

    Мы, нижеподписавшиеся, подтверждаем заказ на ремонт (инспекцию) указанного ниже насоса и принадлежностей к нему и прилагаем данную декларацию: Тип: №: Дата поставки Причина ремонта (инспекции): Насос не использовался для перекачки вредных веществ. использовался для и имел контакт с подлежащими…

Схемы, таблицы и рисунки — в просмотре документа выше. Клик по номеру страницы открывает её в просмотре.