В более ранней нашей публикации была рассмотрена проблема дефицита влаги и необходимость увлажнения воздуха [1]. В настоящей статье рассматривается проблема профицита (т.е. избытка) влаги и необходимость осушения воздуха. Избыточная влажность воздуха приводит к ухудшению самочувствия и заболеваниям людей, к увеличению затрат на производство, эксплуатацию, обслуживание и ремонт, к уменьшению долговечности, к увеличению энергозатрат и, как следствие, к негативному воздействию на окружающую среду. Подавляющее большинство неорганических и органических материалов, веществ и компонентов обладает той или иной степенью гигроскопичности, т.е. имеют свойство поглощать (сорбировать) водяные пары из воздуха. Для всех пористых материалов существует определенная зависимость между количеством поглощенной ими влаги (так называемой гигроскопической влажностью) и относительной влажностью окружающего воздуха. Максимальная гигроскопическая влажность материалов соответствует максимальной 100 %й влажности воздуха. Нежелательное повышение гигроскопической влажности материалов привести к:? увеличению веса и(или) объема (изменению плотности);? изменению электрической проводимости; ? изменению теплопередачи и теплоотдачи; ? протеканию химических реакций; ? изменению качества продукта; ? изменению эффективности процесса; ? изменению вязкости жидкостей; ? изменению предела прочности на разрыв; ? изменению упругости и пластичности; ? изменению условий роста бактерий и микроорганизмов. Влияние избыточно влажного воздуха опасно не только для гигроскопичных материалов. Материалы с ничтожно малой гигроскопичностью также подвержены воздействию водяных паров влажного воздуха, которое первоначально проявляется в поверхностных слоях. Следует выделить отдельные, часто встречающиеся случаи и последствия чрезмерного повышения влажности воздуха:1. При высокой влажности воздуха ухудшается качество сопротивления электроизоляционных материалов (п. 3), в т.ч. самого воздуха как электроизолятора. Это приводит к неконтролируемым отказам, которые могут перейти в большие аварии и катастрофы, прежде всего изза коротких замыканий.2. При относительной влажности выше 70 % создаются благоприятные условия для быстрого роста плесени, споры которой присутствуют везде (п. 11). При меньших значениях влажности рост плесени полностью прекращается.3. Чрезмерная гигроскопическая влажность продуктов ухудшает их качество и приводит к порче (п. 6), в т.ч. по причинам: ускоренного бактериологического роста (п. 11), изменения химического состава при реакциях с водяным паром (п. 5), слеживания и комкования порошкообразных и сыпучих продуктов и др.4. Металлы, практически не обладающие гигроскопичностью, на воздухе подвержены коррозии (п. 5), интенсивность которой зависит также и от влажности воздуха. Низкая влажность гарантирует низкую интенсивность коррозии. У железа коррозия практически отсутствует при относительной влажности до 40–45 %. Незначительная коррозия железа начинается при повышении относительной влажности от 40–45 % до 60–70 %(так называемого «критического» значения влажности). Выше этого значения скорость коррозии железа резко увеличивается (по логарифмической зависимости), и происходит быстрое разрушение металла. Эти явления графически проиллюстрированы на рис. 1. Значения «критической» влажности зависят от природы металла и от наличия примесей в атмосфере, например, при наличии даже малых количеств газообразных реагентов (в первую очередь, SO2, а также SO3, NOX и др.) «критическая» влажность воздуха для железа и многих других металлов существенно снижается. Еще одно проявление высокой влажности воздуха наблюдается при охлаждении насыщенного влагой воздуха (100 % RH). Воздух тогда становится пересыщенным влагой, и она начинает выделяться из него в виде тумана или росы. За счет образуемой разности парциальных давлений атмосферной влаги и насыщенного пара происходит конденсация пара на поверхностях, температура которых ниже точки росы воздуха, что приводит к их намоканию или образованию инея. Тогда вышеперечисленные последствия наступают значительно раньше и проявляются более интенсивно. Можно выделить две конкретные причины выпадения конденсата, с которыми наиболее часто приходится сталкиваться. Во-первых, это холодные поверхности оборудования, низкая температура которых обусловлена технологическими процессами. Например, всевозможные трубопроводы, емкости и т.п. (на пищевых предприятиях, насосных станциях, химической промышленности и др.). Оптимальным методом предотвращения выпадения конденсата является правильный подбор теплоизоляции. Но этот путь не всегда приемлем и оправдан. Когда это невозможно, следует осушать воздух до состояния, чтобы точка росы была ниже температуры самой холодной поверхности. Вовторых, выпадение конденсата связано с суточным изменением температур атмосферного воздуха, который является наиболее резко выраженным в условиях континентального климата. Массивные металлические части конструкций и оборудования выхолаживаются в ночные часы и, благодаря значительной теплоемкости, остаются переохлажденными в утренние и, частично, дневные часы. Атмосферный воздух, являясь средой значительно более лабильной, в утренние часы сравнительно быстро увеличивает свое тепло и влагосодержание. За счет этого его точка росы при определенных условиях превышает температуру металлических поверхностей, в результате чего происходит процесс конденсации избыточной влаги. Влага, конденсируемая на наружных поверхностях, под действием подвижности атмосферного воздуха (ассимиляции) более или менее быстро испаряется. Значительно более опасной является конденсация влаги на внутренних поверхностях оборудования в различного рода скрытых каналах и полостях, поскольку благодаря высокой теплопроводности металлов на внутренних поверхностях температура мало отличается от наружных. При этом в застойных внутренних полостях и каналах конденсируемая влага испаряется мало и постепенно каждые сутки только накапливается. На рис. 2 в качестве характерного примера показано почасовое изменение температур 27 сентября 1991 г. в Санкт-Петербурге. Линия 1 показывает изменение температуры воздуха по сухому термометру. В нашем примере эта температура использована для определения температуры поверхности некоторого оборудования при отсутствии солнечной радиации. Линия 2 иллюстрирует изменение температуры точки росы. Линия 3 соответствует средней температуре воздуха предыдущих суток, т.е. 26.09.1991 г. В первом самом грубом приближении для крайне теплоинерционного оборудования можно полагать, что его температура практически неизменна в течение суток и соответствует средней температуре воздуха предыдущего периода, например предыдущих суток. На графике видно, что начиная с 10:00, точка росы (линия 2) превышает температуру поверхности (линия 3), а значит, в это время избыточная влага будет конденсироваться на поверхности. В реальных условиях установки с бесконечно большой теплоинерционностью встречаются нечасто. Линия 4 моделирует изменение температуры оборудования в зависимости от температуры окружающего воздуха при условии полного выравнивания температур в течение 12 ч. Как видно на рис. 2, для такого оборудования конденсация будет наблюдаться с 9:00 до 15:00, когда температура поверхности ниже точки росы. Именно такую картину можно наблюдать на незащищенных металлических конструкциях мостов, виадуков и др. Существует несколько методов осушения воздуха. Основные методы — ассимиляция, адсорбция и конденсация влаги — многократно описывались и сравнивались в, например, [2]. Там же даны общие рекомендации по выбору метода осушения в зависимости от поставленной задачи (приложения), внешних условий, энергетической эффективности, перечислены достоинства и недостатки каждого метода и т.п. Температура, влажность и скорость (степень подвижности) воздуха являются его важнейшими параметрами как в комфортном, так и в технологическом кондиционировании. Поэтому регулирование этих параметров является наиглавнейшей задачей кондиционирования. Для правильного выбора оборудования должны быть учтены все факторы, влияющие на изменение состояния воздушной среды помещения. Порядок расчетов можно найти в классической литературе по данной теме, например, [3, 4]. В общем случае осуществляется составление уравнений теплового и влажностного баланса помещения, а также рассчитывается кратность воздухообмена. Поскольку температура, влажность и другие параметры воздуха (энтальпия, давление, плотность и др.) связаны между собой, то эта взаимозависимость учитывается при совместном решении этих уравнений путем их объединения в уравнение тепловлажностного баланса помещения. Влажностный баланс определяется уравнениемW = ?Wвыд – ?Wпог,где Wвыд — количество влаговыделений, кг/с; Wпог — количество влагопоглощений, кг/с. При положительном влажностном балансе однозначно требуется осушение воздуха.При одновременном выделении влаги и теплоты уравнение тепловлажностного баланса имеет вид:где G — количество воздуха, подаваемого в помещение, кг/с;W — суммарное количество влаги, выделяющийся (при W < 0 — поглощаемой) в помещении, кг/с; dп и dпр — влагосодержание воздуха соответственно в помещении и на притоке, кг/кг; Q — суммарное количество теплопритоков (при Q < 0 — теплопотерь), кВт; iп и iпр — энтальпия влажного воздуха соответственно в помещении и на притоке, кДж/кг. Это уравнение тепловлажностного баланса является основным в расчетах систем кондиционирования воздуха. Величины W и Q являются переменными, изменяющимися непрерывно и независимо друг от друга. Задача кондиционирования воздуха состоит в том, чтобы при всех практически вероятных изменениях этих двух величин сохранять неизменными параметры воздуха в помещении dп (или относительную влажность ?) и iп (или температуру tп).Согласно уравнению тепловлажностного баланса (2) эта задача может быть решена, если в процессе непрерывного изменения величин W и Q система кондиционирования воздуха будет непрерывно менять параметры влажности и температуры приточного воздуха dпр и iпр (или tпр) при постоянной подаче воздуха в помещение G, которая определяется по условию обеспечения минимальной кратности воздухообмена. Более сложные случаи расчетов — воздушные души и завесы, местные отсосы и пр. — можно найти, например, в [4].К сказанному следует сделать две оговорки, которые отражают современные тенденции проектирования и эксплуатации систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) за рубежом. Вопервых, стандарт ASHRAE 62.1 [5] допускает динамическое изменение режимов работы вентиляции в тех случаях, когда реальные значения приточного воздуха определяются по сиюминутной обстановке. А это позволяет значительно снизить расход воздуха и сэкономить на потребляемой электроэнергии [6]. Поэтому, кроме величин W и Q в уравнении (2), расход воздуха G тоже может быть переменным. Во-вторых, пиковые проектные погодные условия являются очень важным элементом для расчетов и подбора оборудования. При их использовании HVAC-система будет контролировать влажность на протяжении всех 8760 ч в течение обычного года. Если допускается, что в экстремальных погодных условиях влажность на некоторое время может подниматься выше допустимого значения, и учесть это при подборе оборудования, то первоначальные затраты можно существенно уменьшить (иногда на 20–30 %). Например, если этот лимит составляет 1 %, то количество таких часов будет 88 в году, а при 2,5 % — 219 ч/год. Здесь важно оценить экономические последствия незначительного зашкаливания параметров для коротких периодов времени. Обработка лития, например, требует более жестких условий (именно по осушению воздуха), чем хранилища для зерна или крахмала, поскольку последствия повышенной влажности для лития не только приводят к увеличению расходов, но и могут спровоцировать опасные ситуации. Исходные климатические данные для вышеупомянутых расчетов следует брать из относительно недавно разработанных метеорологических баз [7]. Здоровье и работоспособность человека в значительной степени определяются условиями микроклимата и воздушной среды жилых и общественных зданий. При этом особую важность имеют основные параметры, которые описывают тепловую окружающую среду обитания человека. К ним относятся: температура воздуха, средняя температура излучения, влажность, скорость перемещения воздуха, теплоизоляция одежды и выделение метаболического теплоты. К другим важным понятиям и условиям относятся терморегуляция организма, теплопередача, уравнение теплового баланса, прямые, эмпирические и рациональные тепловые индексы, акклиматизация, температура внутри тела и кожных покровов, температура поверхностей, тепловое ощущение и тепловой комфорт, потливость кожи, производные параметры, требуемая скорость потоотделения, требуемая теплоизоляция одежды и другие. Некоторые из указанных терминов используются, а некоторые объясняются в соответствующих международных стандартах. В настоящее время по вопросам эргономики тепловой окружающей среды имеется более полутора десятка признанных международных стандартов ISO, позволяющих оценить воздействие на человека горячей, умеренной и холодной окружающей среды. Описание этих стандартов приведено в ГОСТ Р ИСО 11399–2007 «Эргономика тепловой окружающей среды. Принципы и применение признанных международных стандартов», который идентичен соответствующему стандарту ISO. Этот стандарт определяет методы измерения и оценки тепловых окружающих сред. В стандарте рассматриваются основные принципы оценки реакции человека на тепловую окружающую среду в целом и, в частности, принципы, используемые при разработке каждого международного стандарта. В настоящем стандарте также рассматриваются вопросы взаимосвязи между стандартами и использования этих стандартов с целью дополнения друг друга при выполнении оценки всего диапазона тепловой окружающей среды. В качестве средств для оценки тепловой окружающей среды введены следующие критерии: ? индекс температуры влажного шарика психрометра WBGT — по ИСО 7243:1989 «Горячая среда. Оценка теплового перегрева работающего человека, основанная на индексе WBGT (температура влажного шарика психрометра)»; ? норма необходимого потоотделения SWreq — по ИСО 7933:2004 «Горячая среда. Аналитическое определение и интерпретация теплового поражения с использованием вычислений коэффициента потоотделения»;? предсказанный средний индекс положительных оценок PMV — по ИСО 7730:2005 «Умеренная тепловая среда. Определение индексов PMV и PPD и параметров состояний теплового комфорта»; ? предсказанный процент отрицательных оценок PPD — по ИСО 7730:2005;? индекс коэффициента резкости погоды, или индекс охлаждения ветром, WCI — по ИСО/TО 11079:1993 «Оценка холодной среды. Определение расчетной величины требуемой теплоизоляции одежды (IREC). Технический отчет»; ? необходимая теплоизоляция одежды IREQ — по ИСО/TО 11079:1993.Возможно, дискомфорт от избытка влаги человек чувствует реже, чем от ее дефицита, но только не в таких сырых городах как Амстердам, Венеция, Санкт-Петербург или Одесса. При повышении влажности воздуха увеличиваются его теплоемкость и теплоотдача. Это значит, что дискомфортное состояние наступает при меньших отклонениях температуры воздуха от оптимальных значений и в более острой форме. Отрицательное воздействие избыточной влажности воздуха на человеческий организм приводит к ухудшению терморегуляции организма и зависит, прежде всего, от температуры воздуха, а также от ряда других параметров. Повышенная влажность при пониженной температуре воздуха приводит к значительному увеличению риска простудных заболеваний и воспалительных процессов, особенно органов дыхания. Повышенная влажность при повышенной температуре воздуха вызывает чувство духоты, учащается дыхание, увеличивается потливость, поднимается пульс, снижаются такие показатели, как работоспособность, выносливость, а также спортивные результаты. Воздействие влажности на материалы и оборудование столь же разнообразно, сколько разнообразны они сами. В литературе можно найти описание многочисленных случаев, в которых необходимо осушать воздух, и соответствующие рекомендации. Остановимся на некоторых из них, которые особенно актуальны или которым в нашей литературе уделялось недостаточно внимания. Исключительно для примера в табл. 1 приведены некоторые ориентировочные рекомендательные данные по относительной влажности, которые в конкретных реальных случаях могут несколько отличаться от приведенных данных.Склады. При хранении товаров немаловажную роль играют климатические параметры воздуха в складском помещении. Лишь малая часть материалов может длительно противостоять воздействию атмосферной влаги. Избыточная влага является наиболее важным фактором окружающей среды при хранении продукции и сырья и называется «пусковым механизмом разрушений». С увеличением влажности воздуха усиливаются биогенная и химическая коррозия, и большинство материалов подвергаются разрушению: металл корродирует, сыпучие материалы слеживаются, древесина и ткани покрываются плесенью и гниют, картонные коробки намокают и деформируются, а в электронном оборудовании возникают функциональные неполадки. Значительное увеличение интенсивности разрушительных процессов и ускорение развития различных видов плесневых грибов и микроорганизмов, многие из которых являются активными биодеструкторами, наблюдается при конденсации влаги. Конденсат может образовываться как на поверхности, так и внутри паропроницаемых материалов (кирпич, цемент, картон и т.д.). В паропроницаемых частях стены водяные пары всегда стремятся переместиться из зоны высокого в зону пониженного парциального давления водяного пара. Это перемещение тем интенсивнее, чем больше температурный перепад и чем больше влажность воздуха. Если температура паропроницаемой поверхности опускается ниже точки росы, то пар конденсируется не только на поверхности стены, но и внутри нее. При низкой относительной влажности значительно замедляется или останавливается активность биодеструкторов, разрушающих материалы и конструкции. Относительная влажность 50 % достаточна для хранения большинства материалов, включая чугунные и стальные изделия, изделия из древесины, электрические детали, большую часть химико-технических изделий и т.д.Если относительная влажность является сравнительно низкой, то температура играет лишь второстепенную роль. Вот почему склад с относительной влажностью воздуха менее 50 %, превосходит обогреваемый склад с точки зрения условий хранения. Влажность воздуха может поддерживаться на постоянном уровне независимо от колебаний температуры. В результате отпадает необходимость в защите материалов от коррозии каким-либо иным способом. Дополнительным преимуществом является то, что качество хранимых материалов лучше по сравнению с качеством материалов, хранимых в обогреваемом складе.С точки зрения расхода энергии эксплуатация склада с осушенным воздухом на 60–75 % дешевле герметичного обогреваемого склада. Капиталовложения в осушитель для негерметичного холодного склада составляют не более 50 % расходов на теплоизоляцию и нагревательную установку для обычного обогреваемого склада. Это означает, что экономии можно добиться как с самого начала строительства за счет снижения капиталовложений, так и вследствие снижения эксплуатационных расходов и выбраковки продукции. В результате склад с осушенным воздухом представляет экономически более привлекательную альтернативу обычному обогреваемому складу. Адсорбционное осушение позволяет создавать оптимальные условия хранения при минимальных затратах на капитальное строительство и энергию. Аналогичные проблемы со своими специфическими особенностями решаются в бункерах для хранения (силосах), в танках, трюмах и резервуарах для хранения на судах и т.п.Сельское хозяйство. Следует отметить необходимость осушения и контроля влажности при хранении зерна, являющегося основным продуктом сельского хозяйства. По данным FAO (Food and Agricultural Organization при ООН), ежегодные потери зерновых составляют более 10 % от общего производства, а в некоторых менее развитых странах 30–50 % [8]. К сказанному ранее следует добавить, что чаще всего эти потери происходят при большой влажности и повышенной температуре зерна. Зерно относятся к сырью, устойчивому при хранении в надлежащих условиях, если его предварительно очистить от примесей и своевременно удалить избыточную влагу. Оптимальные результаты дает сушка зерна теплым и, что очень важно, сухим воздухом. Перегрев зерна при сушке (для разных культур — разные предельные температуры около 45 °C) приводит к ухудшению качества клейковины вплоть до полной денатурации, а также к снижению активности ферментов. При сушке гигроскопическая влажность зерна должна быть снижена с 18 % и более до не более 14 %. Сушка должна проводиться в несколько приемов, чтобы в перерывах влага перераспределялась из внутренних частей зерен к наружной поверхности, иначе поверхностные слои зерна растрескиваются, что приводит к ухудшению сохраняемости, снижению выхода и качества готовой продукции. Наиболее эффективным решением для сушки является использование предварительно подготовленного воздуха с относительной влажностью не более 2 % и с его подогревом до 45 °C. Послеуборочное дозревание — комплекс биохимических процессов синтеза высокомолекулярных органических соединений из низкомолекулярных, накопленных в зерне в ходе фотосинтеза растения и налива зерна, — наиболее быстро завершается в сухом зерне (до 14 %) при положительной температуре в хранилище (15–20 °C) и достаточном доступе кислорода. Более низкая температура или недостаток кислорода растягивают время дозревания, а повышенная влажность зерна может привести к его плесневению. Необходимо подчеркнуть, что процессы синтеза протекают с выделением влаги, связанной низкомолекулярными соединениями. Поэтому наблюдение за изменением влажности зерна в первый период хранения имеет особенно большое значение. При хранении зерно хорошо сохраняет свои свойства, если вся оставшаяся в зерне влага находится в связанном состоянии. Между относительной влажностью воздуха в хранилище и гигроскопической влажностью зерна через определенное время устанавливается динамическое равновесие. Например, при температуре около 20 °C и относительной влажности воздуха 20 % равновесная влажность зерна составляет примерно 7 %, а при максимальной влажности воздуха 100 % влажность зерна достигает примерно 35 %. Оптимальной является влажность воздуха до 50–60 % (при температуре 10–20 °C), которой соответствует равновесная влажность зерна 13–14 %. Если гигроскопическая влажность зерна превышает критические значения (от 14,5 % до 16 % для разных культур), то в зерне появляется свободная вода, и оно плесневеет. Другой опасностью для зерна являются насекомые-вредители. Поэтому хранить осушенное зерно следует при пониженной температуре, исключающей активную жизнедеятельность насекомых [8].Наиболее эффективным и экономичным способом хранения зерна является его вентилирование охлажденным, осушенным воздухом. Вентиляция неподготовленным наружным воздухом, особенно в осенний и весенний периоды, отличающиеся повышенной влажностью воздуха, способствует неконтролируемому изменению гигроскопической влажности зерновой массы. Бобовые и другие культуры, которые характеризуются высокой начальной влажностью и большим содержанием белка (25–30 %), необходимо досушивать (доводить до кондиции) в «мягком» режиме при вентилировании глубоко осушенным воздухом 1–5 % RH. Такая технология досушивания позволяет избежать ухудшения их качества, благодаря исключению растрескивания семян. Такая же технология необходима для семян подсолнечника, клещевины и им подобных, у которых равновесная влажность существенно отличается от злаковых культур. Хранение удобрений. Применение удобрений в сельском хозяйстве является сезонным процессом, а их производство — непрерывным. Поэтому приходится складировать значительное количество удобрений как на месте расположения предприятия, так и на складах поблизости от площадей потребления. Большинство удобрений являются гигроскопичными и имеют высокую степень растворимости в воде. Хранение удобрений в течение длительного периода времени «насыпью» в неприспособленных условиях неизбежно сопровождается воздействием влажного атмосферного воздуха и, не дай Бог, капельной влаги. Почти все типы удобрений можно хранить при умеренных температурах наружного воздуха, но относительная влажность при этом не должна превышать 40 %. При более высокой влажности гигроскопичные гранулы поглощают влагу, что вызывает их конгломерацию и делает удобрения непригодными к употреблению. Другим побочным эффектом высокой влажности является то, что при некоторых условиях нитрат аммония становится взрывоопасным. Также существует опасность отравления людей аммиачными парами от разложившихся гигроскопичных удобрений и получения травм на скользких полах из-за затвердевания удобрений. Следовательно, крайне важной задачей является осушение воздуха в хранилищах с удобрениями и поддержание его относительной влажности не более 40 %. Морозильные и холодильные склады. Внутрь морозильной или холодильной камеры наружный воздух попадает через двери или ворота. Водяной пар, содержащийся в теплом воздухе, конденсируется на холодных поверхностях, превращаясь в слой инея на испарителе, в лед и снег на стенах и дверях холодильной камеры. Поскольку полностью нельзя предотвратить проникновение наружного воздуха в камеру, то воздух следует осушать либо непосредственно в камере, либо в тамбуре. Непосредственное осушение в камере предпочтительнее, потому что при этом: ? уменьшается образование инея на испарителях, что приводит к увеличению эффективности охлаждения; ? увеличивается продолжительность работы без оттаивания испарителей, что приводит к уменьшению нагрузки на холодильное оборудование; ? улучшается гигиеническая ситуация, поскольку отсутствие влаги на испарителях и стенах камеры препятствует размножению микроорганизмов и плесени; ? создаются благоприятные условия для работы персонала и техники из-за отсутствия тумана, скользких полов, льда на ленточном занавесе и т.п. В этих условиях при таких уровнях поддерживаемых температуры и влажности предпочтение следует отдать адсорбционному методу осушения. ? 1. Вишневский Е.П. Кондиционирование воздуха — увлажнение. Аргументация необходимости увлажнения воздуха и оценка дефицита влаги // Журнал «С.О.К.», №10/2003. 2. Вишневский Е.П. Анализ особенностей использования основных методов осушения воздуха // Журнал «С.О.К.», №3/2004. 3. Системы вентиляции и кондиционирования. Теория и практика. Изд. 3е. / Ананьев В.А., Балуева Л.Н. и др. — М.: Евроклимат, 2001. 4. Батурин В.В. Основы промышленной вентиляции. Изд. 4е, сокр. — М.: Профиздат, 1990. 5. ANSI/ASHRAE Standart 62.1–2007: Ventilation for Acceptable Indoor Air Quality. American Society of Heating Refrigerating and AirConditioning Engineers. 6. Stanke D. Технологии DCV в системах вентиляции // Мир Климата. Вестник Ассоциации предприятий индустрии климата, №43/2007. 7. Вишневский Е.П., Чепурин Г.В., Салин М.Ю. Расчет теплофизических характеристик атмосферного воздуха по данным метеорологических наблюдений в интересах оптимизации проектных решений СКВ и техникоэкономического анализа их эффективности // Журнал «С.О.К.», №11/2009. 8. Вишневский Е.П., Салин М.Ю. Обеспечение микроклимата на объектах агропромышленного комплекса // Журнал «С.О.К.», №7/2009. 9. Вишневский Е.П., Салин М.Ю. Осушение воздуха как метод защиты зданий от разрушения // Журнал «С.О.К.», №9/2008. 10. Вишневский Е.П., Малков Г.В. Вентиляция мостов осушенным воздухом — эффективный метод борьбы с коррозией // Журнал «С.О.К.», №2/2006. 11. Вишневский Е.П., Салин М.Ю. Некоторые проблемы микроклиматического обеспечения объектов фармацевтики // Журнал «С.О.К.», №8/2009. 12. РД 34.20.591–97. Методические указания по консервации теплоэнергетического оборудования. 13. РД 15334.130.502–00. Методические указания по организации консервации теплоэнергетического оборудования воздухом. 14. Хасанов А.О., Стариков А.В., Хорошилов С.А., Вишневский Е.П., Салин М.Ю. Некоторые аспекты микроклиматической поддержки в крытых бассейнах и аквапарках // Журнал «С.О.К.», №11/2008. 15. Вишневский Е.П., Салин М.Ю. Достоинства адсорбционного метода глубокого осушения воздуха крытых ледовых арен // Журнал «С.О.К.», №8/2008.