Компания Copeland уже неоднократно предупреждала о росте на рынке контрафактной продукции и появлении неконтролируемого производства восстановленных компрессоров.
В своём блоге на LinkedIn директор по прикладному проектированию Copeland Паскаль Вильмот, рассказал о нескольких недавних случаях выявления поддельных компрессоров бренда. Некоторые из них оказались полными подделками, другие — восстановленными агрегатами, собранными с использованием отдельных оригинальных деталей Copeland, но не соответствующих производственным стандартам и допускам компании. По его словам, применение таких изделий представляет серьёзный риск для оборудования, клиентов и технических специалистов и не гарантирует надёжную работу систем.
Вильмот подчеркнул, что спиральные компрессоры по своей конструкции не предназначены для восстановления, и не существует официальных стандартов либо проверенных процедур для выполнения подобных операций.
В одном из случаев компрессор Copeland ZR48K3E-TFD-522 был получен от клиента, полагавшего, что приобрёл оригинальный спиральный компрессор. Хотя устройство выглядело аутентично, по серийному номеру удалось установить, что оно не является продукцией Copeland. Дополнительное исследование выявило неоригинальный спиральный блок и ряд компонентов, которые внешне напоминали оригинальные, но отличались по размерам и материалам.
Copeland информирует, что некоторые производители пытаются имитировать фирменные производственные процессы Copeland, однако не обеспечивают требуемую точность и контроль качества.
В другом случае реставрированный компрессор ZB38KCE-TFD-551 содержал некоторые оригинальные элементы, однако не имел маркировки CE. Разборка и испытания показали, что в нём использовался набор роликов от более крупной модели ZB45, что привело к дисбалансу и повышенной вибрации.
Кроме того, вместо оригинальной клеммы Fusite от Copeland, которая соединяет внешний источник питания с внутренним двигателем, была установлена бытовая клемма Luster, не рассчитанная на контакт с хладагентами, маслом и высокие температуры. Корпус компрессора был разрезан и повторно сварен, что вызвало нарушение соосности ротора и статора, сокращение срока службы и снижение эффективности. Также были удалены оригинальные идентификационные таблички, что исключает возможность отслеживания происхождения и подтверждения соответствия оборудования.
По словам Вильмота, восстановленные компрессоры технически не могут соответствовать производственным допускам Copeland и требованиям безопасности, а также, отвечать стандартам CE.
Проблема промышленного контрафакта становится всё более значимой: в холодильной и климатической индустрии она затронула многие крупные компании. Помимо широко известных случаев подделки хладагентов, фальсификаторы нацелились и на других производителей компрессоров, включая Bitzer и Danfoss.
