Инструкция на Чиллеры Lennox серии ECOLOGIC, ECOMAX, MCC, MCB бренда Lennox

Installations - betriebsund wartungshandbuch

LUFTGEKÜHLTE KÄLTEMASCHINEN Providing indoor climate comfort CHILLER_AC-IOM-0105-G

INHALTSVERZEICHNIS

LUFTGEKÜHLTE KÄLTEMASCHINEN UND SPLIT-SYSTEME INSTALLATIONS- BETRIEBS- UND WARTUNGSHANDBUCH Ref : CHILLERS_IOM-0105-G Dieses Handbuch bezieht sich auf die folgenden Kältemaschinen-Modelle: ECOLOGIC-Baureihe: WA - WAH - RA ECOMAX-Baureihe: LCH - LCB MCC-Baureihe MCB-Baureihe Unser Unternehmen ist…

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • LUFTGEKÜHLTE KÄLTEMASCHINEN und SPLIT-SYSTEME - 0105-G

VORWORT

1 - VORWORT Lesen Sie diese Anleitung und machen Sie sich mit Betrieb und Bedienung der Kältemaschine vertraut, bevor Sie diese in Betrieb nehmen. Bitte befolgen Sie die Anweisungen genau. Wir möchten darauf hinweisen, wie wichtig die Schulung für den korrekten Umgang mit der Kältemaschine ist.…

ERKLÄRUNG ZUR DRUCKGERÄTERICHTLINIE

Alle Geräte erfüllen die Druckgeräterichtlinie 97-23-CE. Der folgende Hinweis muss streng beachtet werden. WICHTIGER HINWEIS Sämtliche Arbeiten an dem Gerät müssen von einem ausgebildeten und befugten Mitarbeiter durchgeführt werden. Eine Nichtbeachtung der folgenden Anweisungen kann zu Verletzungen…

GARANTIE

2 - GARANTIE Die Garantie für die Kältemaschinen unterliegt den im Auftrag vereinbarten Garantiedeﬁnitionen. Es wird vorausgesetzt, dass bei der Auslegung und Installation der Maschine mit Sachverstand vorgegangen wird. Die Garantie verlischt, wenn: - Der Service und die Wartung nicht in…

3. INSTALLATION

3.1 - Transport - Handhabung 3.1.1 - Kontrolle und Prüfung nach Anlieferung Bitte prüfen Sie nach Anlieferung neuer Geräte die folgenden Punkte: Es obliegt dem Kunden, sicherzustellen, dass sich die Produkte in einem guten Betriebszustand beﬁnden: (Füllen Sie die Checkliste auf Seite 48 aus.) - Das…

3.1.2 - Lagerung

Nach der Anlieferung werden Maschinen nicht immer sofort eingesetzt und werden auf Lager genommen. Für die mittel- oder langfristige Lagerung empfehlen wir folgendes Vorgehen: Stellen Sie sicher, dass sich kein Wasser im Hydrauliksystem beﬁndet. - Nehmen Sie die Abdeckungen des Wärmetauschers nicht…

3.3 - ANFORDERUNGEN AN ANORDNUNG UND INSTALLATION

Die nachfolgenden Vorbereitungen sind wichtig für die Installation der Kältemaschine: - Luftgekühlte Kältemaschinen wie Ecologic oder Ecomax sind für die Installation im Freien ausgelegt. Bitte fragen Sie bei Lennox nach, bevor Sie eine andere Installationsart wählen. - Stellen Sie die Kältemaschine…

ABSTANDSZEICHNUNGEN

Weitere Informationen entnehmen Sie bitte Ihren Anwendungsrichtlinien oder den Zeichnungen, die mit der Maschine geliefert wurden. ECOLOGIC-Baureihe ECOMAX-Baureihe OBJEKTE ODER HINDERNISSE ÜBER DER MASCHINE SIND NICHT ZULÄSSIG 1m 1,5 m 1,5 m 1,5 m 1m 1m 1m > 3 Meter > 2 Meter 1,5 m > 2 Meter Nicht…

3.4.3 - Frostschutz

3.4.3.1 : Verwenden Sie eine Glykol-/Wasserlösung BEIMENGEN VON GLYKOL IST DER EINZIGE WIRKSAME FROSTSCHUTZ Die Glykol-/Wasser-Lösung muss konzentriert genug sein, um einen sicheren Schutz zu gewährleisten und die Bildung von Eis bei den niedrigsten bei einer Anlage erwarteten Außentemperaturen zu…

Warnung

Die Verdrahtung muss alle anwendbaren Vorschriften erfüllen. Auch Art und Position der abgesicherten Trennvorrichtungen müssen den Vorschriften entsprechen. Aus Sicherheitsgründen sind sie gut sichtbar und in Reichweite der Maschine zu installieren. Alle Maschinen müssen durchgängig geerdet sein.…

MASCHINEN MIT EXTERNEM VERFLÜSSIGER

Maschine mit externem Verﬂüssiger mit Leistungsregelung Maschine mit externem Verﬂüssiger ohne Leistungsregelung 4 A A 2 2 H1 H1 H2 H2 H3 H3 H4 H4 1 - Unterer Syphon mit einem Rohr H1 : 15 m max. 2 - Enger Syphon H2 : 5 m max. 3 - Unterer Syphon mit Doppelrohr H3 : 0,3 m max. H4 : 0,15 m max. 4…

VERFLÜSSIGERMASCHINEN

Verﬂüssigermaschine mit Leistungsregelung Verﬂüssigermaschine ohne Leistungsregelung Gefälle 0,25% min. 4 Gefälle 0,25% min. H1 2 H1 2 H2 H2 H4 H1 : 15 m max. H2 : 5 m max. H4 : 0,15 m max. H4 1 - Unterer Syphon mit einem Rohr 2 - Enger Syphon 3 - Unterer Syphon mit Doppelrohr 4 - Oberer Syphon mit…

Mindestkälteleistung in kW, um einen Öltransport in vertikal verlaufenden Saugleitungen sicherzustellen. Kältemittel : R407C Tabelle C Sättigungstemperatur (°C) Leitungs-Außendurchmesser (Nennmaß), mm Sauggastemperatur (°C) -5 0,39 0,71 1,20 2,04 3,88 6,88 11,11 21,31 36,85 55,86 115,24 199,30 10…

3.7.5 - Kältemittelfüllung

Kältemaschinen mit R407C müssen in der Flüssigkeitsphase gefüllt werden. Füllen Sie eine mit R407C betriebene Maschine nie in der Gasphase (Gas): die Zusammensetzung des Gemisches kann sich ändern. Die Flüssigfüllung erfolgt über einen Anschluss an das Flüssigkeits-Absperrventil, oder den…

3.7.7 - Luftgekühlte Verﬂüssiger

Ein luftgekühlter Verﬂüssiger, der an eine Maschine angeschlossen wird, muss die gleiche Anzahl von Kreisen aufweisen wie die Maschine. Bei der Auswahl des Verﬂüssigers muss insbesondere darauf geachtet werden, dass auch bei der höchsten Temperatur, die für die Installation zu erwarten ist, ein…

4 - KONTROLLEN VOR DER INBETRIEBNAHME

Überprüfen Sie, dass alle Ablauf- und Spülstopfen installiert und fest angezogen sind, bevor Sie die Anlage mit Wasser füllen. 4.1 - GRENZWERTE Vergewissern Sie sich vor dem Betrieb, dass die in den «ANHÄNGEN» am Ende dieser Anleitung angegebenen Betriebsgrenzwerte der Maschine eingehalten werden…

Die technischen Daten, die oben im Verdrahtungsplan angegeben sind, müssen mit denen auf dem Typenschild übereinstimmen. 3) Vergewissern Sie sich, dass die Versorgungsspannung vor Ort mit der an der Maschine angegebenen übereinstimmt und dass die Phasenfolge der Drehrichtung der Verdichter…

ANMERKUNG

Eine zu geringe Spannung der Riemen führt zu Durchrutschen, Überhitzung und vorzeitigem Verschleiß. Eine zu starke Spannung des Riemens führt durch die höhere Belastung der Lager zu Überhitzung und vorzeitigem Verschleiß der Lager. Auch eine falsche Ausrichtung führt zu vorzeitigem Verschleiß der…

AT 18-18 VENTILATORKURVE

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • LUFTGEKÜHLTE KÄLTEMASCHINEN und SPLIT-SYSTEME - 0105-G • 21 •

HOCHFAHREN DES SYSTEMS

5 - HOCHFAHREN DES SYSTEMS 5.1 - PRÜFUNGEN WÄHREND DES HOCHFAHRENS 5.1.1 PRÜFUNGEN WÄHREND DES HOCHFAHRENS Füllen Sie vor dem Starten der Maschine die Checkliste auf Seite 48 dieser Anleitung aus und befolgen Sie die nachstehenden Anweisungen, um sicherzustellen, dass die Maschine korrekt…

HOCHFAHREN DES SYSTEMS

Diese Überprüfungen sollten so schnell wie möglich bei stabiler Kühllast vorgenommen werden, d. h. die Kühllast gleich der Auslegungslast sein. Messungen, die diesen Aspekt nicht berücksichtigen, dürften zu unbrauchbaren und falschen Ergebnissen führen. Diese Prüfungen können nur erfolgen, wenn alle…

6 - BETRIEB

6.1 - CLIMATIC-REGLER Siehe speziﬁsche CLIMATIC 50-Anleitung. Siehe Anleitung «Grundlagen des CLIMATIC-Reglers». 6.1.1 - Menübaum - ECOLOGIC-Produktlinie Siehe «Anhänge», Seiten 70 bis 78. 6.1.2 - Menübaum - ECOMAX-Baureihe Siehe «Anhänge», Seiten 79 bis 90. 6.1.3 - Anschlussdiagramme - CLIMATIC™ 30…

AWG24

DC 50 DC 50 DS 50 6.1.4 - Anschlussdiagramme - CLIMATIC™ 50 Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • LUFTGEKÜHLTE KÄLTEMASCHINEN und SPLIT-SYSTEME - 0105-G • 25 •

6.2 - GERÄTEBETRIEB

6.2.1 - Funktion der Komponenten des Kältemittelkreislaufs 6.2.1.1 - Thermostatisches Regelventil: Sehr wichtig: Das thermostatische Regelventil, das in einer gegebenen Maschine eingesetzt ist, wurde für einen bestimmten Betriebsbereich ausgewählt. Bei einem Austausch muss es durch das gleiche…

6.2.1.9 - Öldifferenzdruckschalter (nur bei Geräte mit halbhermetischen Verdichtern)

A) Hubkolbenverdichter: Dieser Druckschalter hält die Maschine ohne weitere Verriegelungen sofort an, wenn der Öldifferenzdruck für mehr als zwei Minuten unter einen vorgegebenen Sicherheitsgrenzwert fällt. Der Öldifferenzdruck ist die Differenz zwischen dem Austrittsdruck an der Ölpumpe und dem…

6.2.3 - Automatische Funktionsabläufe

6.2.3.1 - Startsequenz: - Betätigen Sie den Start-Schalter der Maschine. Die Betriebsanzeige leuchtet daraufhin. Der Steuerkreis kann nicht aktiviert werden, wenn am Hauptversorgungskreis keine Spannungsversorgung anliegt. - Wenn ein Kühlungsbedarf vorliegt, gibt der Regelthermostat den Start des…

ECOMAX - Beschriftung des Ventilatorschaltschranks

WARTUNG

7. WARTUNG Die folgenden Wartungsanweisungen bilden einen Teil des Betriebsablaufs, der für diese Art von Ausstattung erforderlich ist. Es ist jedoch nicht möglich, präzise und starre Regeln für die Wartung aufzustellen, mit denen alle Geräte unter allen Umständen in einem perfekten Betriebszustand…

WARTUNG

3) Reinigen Sie alle korrodierten Flächen und streichen Sie diese neu. 4) Überprüfen Sie den Kaltwasserkreis auf Anzeichen von Undichtigkeiten. Prüfen Sie die Funktion der Wasserpumpe und deren Zubehör. Überprüfen Sie die Konzentration des Frostschutzmittels und füllen Sie dies gegebenenfalls nach…

8.1 LISTE HÄUFIG AUFTRETENDER PROBLEME

PROBLEM – SYMPTOME A) MÖGLICHE URSACHE EMPFOHLENE MASSNAHMEN VERDICHTER LÄUFT NICHT AN - Motorsteuerungskreise aktiviert, der Verdichter läuft nicht an - Voltmeter zeigt niedrige Spannung an - System läuft nicht an - Keine Spannungsversorgung - Verdichtermotor durchgebrannt…

PROBLEM – SYMPTOME

MÖGLICHE URSACHE EMPFOHLENE MASSNAHMEN - Niederdruck-Sicherheitsschalter ausgelöst - Druckdifferenz an NiederdruckSicherheitsschalter prüfen - Kältemittelfüllung zu niedrig - Füllung durch Schauglas in der Flüssigkeitsleitung prüfen, Leckageprüfung ausführen, ggf. Kältemittel nachfüllen…

PROBLEM – SYMPTOME

MÖGLICHE URSACHE EMPFOHLENE MASSNAHMEN D) VERDICHTER LÄUFT IN LANGEN ZYKLEN ODER KONTINUIERLICH - Temperatur im klimatisierten Raum zu niedrig - Blasen im Schauglas - Fehlerhafter Regelthermostat - Sollwert für KaltwasserThermostat zu niedrig - Kältemittelfüllung zu niedrig - Filter-Trockner…

PROBLEM – SYMPTOME

MÖGLICHE URSACHE EMPFOHLENE MASSNAHMEN F) VERDICHTER WIRD VON FROSTSCHUTZ-SICHERHEITSSCHALTER ABGESCHALTET - Frostschutz-Druckschalter ausgelöst - Zu geringer Wasserdurchﬂuss im Verdampfer - Verdampfer undurchlässig. - Verdampfer eingefroren - Kältemittelfüllung zu niedrig - Druckschalter auf…

PROBLEM – SYMPTOME

MÖGLICHE URSACHE EMPFOHLENE MASSNAHMEN - Anlaufen mit einer Wicklung bei Verdichtern mit Teilwicklungsanlauf oder SternDreieeck-Schaltung - Mechanische Teile im Verdichterinneren gebrochen A) Flüssigkeitsrücklauf - Funktion der Starterkontakte, Verzögerungsrelais und Zustand der Wicklungen prüfen.…

PROBLEM – SYMPTOME

MÖGLICHE URSACHE EMPFOHLENE MASSNAHMEN M) SAUGSEITE FÜHRT ZU HOHEN DRUCK - Der Verdichter läuft kontinuierlich - Zu hoher Kältebedarf vom Verdampfer gefordert - System prüfen - Saugleitung ungewöhnlich kalt. a) Regelventil zu weit geöffnet a) Überhitzung einstellen und Temperaturfühler des…

REGELVORRICHTUNGEN Betrieb Der Hochdruckschalter überwacht den Wirkungsgrad des Verﬂüssigers, indem er auf den Druck des Verdichters an der Hochdruckseite reagiert. Ein schlechter Wirkungsgrad als Ergebnis eines übermässig hohen Verﬂüssigerdrucks wird in der Regel verursacht durch: - Einen…

CHECKLISTE FÜR BETRIEB UND HOCHFAHREN DES SYSTEMS Maschinenkennung: Aktennummer: Herstellungsjahr: NORMALE EINSATZBEDINGUNGEN Kaltwasser-Austrittstemperatur: °C Außenlufttemperatur: Max: °C Betriebsspannung: V/Ph/Hz Kältemittel-Typ: Datum und Zeit der Messung: Außenlufttemperatur: °C Für die Messung…

REGELMÄSSIG AUSZUFÜHRENDE ÜBERPRÜFUNGEN - UMGEBUNG DER KÄLTEMASCHINE KALTWASSERKREISLAUF-WERT Einlass-/Auslassdruckanzeigen für Druckverlust DkPa Verdampfer-Einlasstemperatur °C Verdampfer-Auslasstemperatur °C Glykolkonzentration (1) % Strömungswächter in Funktion bei % Last Verriegelung der…

VOM HERSTELLER EMPFOHLENE INSPEKTIONEN 8.5.1 - FLÜSSIGKEITSKÜHLER MIT HUBKOLBENVERDICHTER(N) 8.5.1.1 - Anzahl der empfohlenen Besuche zur vorbeugenden Wartung: ANZAHL DER EMPFOHLENEN BESUCHE ZUR VORBEUGENDEN WARTUNG Jahr Inbetriebnahme 500/1000 Stunden Besuch Größere technische Inspektion…

8.5.1.2 - Beschreibung der Inspektionsaufgaben - Flüssigkeitskühler mit Hubkolbenverdichter(n)

INBETRIEBNAHME - Maschineninstallation prüfen - Wasserdurchﬂuss und Zubehör des Wasserkreises prüfen - Sicherheitsvorrichtungen prüfen - Dichtigkeit prüfen - Konﬁguration des Mikroprozessor-basierten Managementsystems (wenn verwendet) - Prüfung der Betriebsparameter und der Maschinenleistung…

8.5.2 - FLÜSSIGKEITSKÜHLER MIT SPIRALVERDICHTER(N)

8.5.2.1 - Anzahl der empfohlenen Besuche zur vorbeugenden Wartung: ANZAHL DER EMPFOHLENEN BESUCHE ZUR VORBEUGENDEN WARTUNG Jahr Inbetriebnahme 500/1000 Stunden Besuch Größere technische Inspektion Inspektionsbesuch Leitungsanalyse 1(1) +10 Jährlich 3 mal pro Jahr Alle 3 Jahre Diese Tabelle bezieht…

8.5.2.2 - Beschreibung der Inspektionsaufgaben - Flüssigkeitskühler mit Spiralverdichter(n)

INBETRIEBNAHME - Maschineninstallation prüfen - Wasserdurchﬂuss und Zubehör des Wasserkreises prüfen - Sicherheitsvorrichtungen prüfen - Dichtigkeit prüfen - Konﬁguration des Mikroprozessor-basierten Managementsystems (wenn verwendet) - Prüfung der Betriebsparameter und der Maschinenleistung…

8.5.3 - FLÜSSIGKEITSKÜHLER MIT SCHRAUBENVERDICHTER(N)

8.5.3.1 - Anzahl der empfohlenen Besuche zur vorbeugenden Wartung: ANZAHL DER EMPFOHLENEN BESUCHE ZUR VORBEUGENDEN WARTUNG Jahr Inbetriebnahme 500/1000 Stunden Besuch Größere technische Inspektion Inspektionsbesuch 30000 StundenInspektion Leitungsanalyse 1(1) 1 1 Alle 30000 Stunden Alle 3 Jahre 3…

8.5.3.2 - Beschreibung der Inspektionsaufgaben - Flüssigkeitskühler mit Schraubenverdichter(n)

INBETRIEBNAHME - Maschineninstallation prüfen - Wasserdurchﬂuss und Zubehör des Wasserkreises prüfen - Sicherheitsvorrichtungen prüfen - Dichtigkeit prüfen - Konﬁguration des Mikroprozessor-basierten Managementsystems - Prüfung der Betriebsparameter und der Maschinenleistung - Übertragung des…

CHECKLISTE

Diese Checkliste ist vom Subunternehmer auszufüllen, um sicherzustellen, dass die Installation der Maschine entsprechend der einschlägigen Praktiken erfolgt. WARNUNG: Trennen Sie die Spannungsversorgung von der Maschine, bevor Sie Inspektionsarbeiten an der Maschine ausführen. Wenn die Maschine…

150 std/ln

75/100/110 he/sln wa GERÄT OHNE HYDRAULIK- ODER HYDRONIKMODUL 04b 15a ˚C 16 04a D 17b 22 15b ˚C 17a 18 200 -> 370 std/ln/he/sln 90/130/150 HE/SLN wa 15a 16 04b ˚C 22 19 04a D 17b ˚C 15b 17a 18 19 LOSE GELIEFERTE POSTEN IM GERÄT MONTIERTE POSTEN 01 19 Victaulic-Kupplung 15a 15b Temperatursensoren 02…

GERÄT MIT HYDRONIKMODUL

08 11b 07 04b 11a 13b °C 15a 14 std/ln/he/sln 04a Or 12 13a 09 16 °C 17b 15b 17a 18 19 LOSE GELIEFERTE POSTEN IM GERÄT MONTIERTE POSTEN 01 19 Victaulic-Kupplung 05 Flügelrad-Strömungsschalter 11B Einzelnes 50-l-Ausdehnungsgefäß (WA <= 150D) 02 18 Geräte-Absperrventil 06 Wassertank 200 l oder 500 l…

GERÄT MIT HYDRAULIKMODUL

std/ln/he/sln 11b °C 04b 11a 10 15a 14 04a 13b 17b °C Or 15b 18 17a 19 13a LOSE GELIEFERTE POSTEN IM GERÄT MONTIERTE POSTEN 01 19 Victaulic-Kupplung 05 Flügelrad-Strömungsschalter 13a Einzelpumpe 02 18 Geräte-Absperrventil 10 25-l-Ausdehnungsgefäß 13b Verstärkte Pumpe 03 Wassereinlassﬁlter 11a…

ECOLOGIC - HYDRAULIKZEICHNUNG

ECOMAX - HYDRAULIKZEICHNUNG

Alle Geräte Standard HA = High Ambient Low Noise 04b 07a °C D 04a 09b °C 12 07b 09a 10 11 LOSE GELIEFERTE POSTEN IM GERÄT MONTIERTE POSTEN 01 19 Victaulic-Kupplung 06 Wärmeaustauscher 02 10 Geräte-Absperrventil 07a 07b Temperatursensoren 03 Wassereinlassﬁlter 04a 09a Einlass-/Auslassmanometer ohne…

STANDARD

ECOLOGIC WA WA Minimale Wasseraustrittstemperatur °C 5 Maximale Wassereintrittstemperatur °C 20 Minimale Differenz Wassereinlass/Auslass °C 3 Maximale Differenz Wassereinlass/Auslass °C 8 Minimale Außenlufttemperatur °C 6 Minimale Außenlufttemperatur mit Winterregelung °C -10 Maximale…

HIGH

EFFICIENCY ECOLOGIC WA WA Minimale Wasseraustrittstemperatur °C 5 Maximale Wassereintrittstemperatur °C 20 Minimale Differenz Wassereinlass/Auslass °C 3 Maximale Differenz Wassereinlass/Auslass °C 8 Minimale Außenlufttemperatur °C 6 Minimale Außenlufttemperatur mit Winterregelung °C -10 Maximale…

WAH

STANDARD ECOLOGIC WAH - KÜHLUNGSMODUS WAH 150 200 Minimale Wasseraustrittstemperatur °C 5 Maximale Wassereintrittstemperatur °C 20 Minimale Differenz Wassereinlass/Auslass °C 3 Maximale Differenz Wassereinlass/Auslass °C 8 Minimale Außenlufttemperatur °C 6 230 Maximale Außenlufttemperatur: •…

WA

075 090 std/ln/he/sln Betriebsgrenzwerte für Verdampfer Wasser Prüfdruck bar 10 Kältemittel Prüfdruck bar 29 Wasser Max. Betriebsdruck bar 6 Kältemittel Max. Betriebsdruck bar 29 Wasser Minimale Durchﬂussrate m3/Std 8°C ∆T Wasser Maximale Durchﬂussrate m3/Std 3°C ∆T Betriebsgrenzwerte für Verdampfer…

LCH

Betriebsgrenzwerte Min. Wasseraustrittstemperatur Max. Wassereintrittstemperatur Min. Differenz Wassereinlass/Auslass Max. Differenz Wassereinlass/Auslass Min. Außenlufttemperatur Min. Außenlufttemperatur (1) Max. Außenlufttemperatur (2) °C °C °C °C °C °C °C LCH Betriebsgrenzwerte Min.…

LCH - VK - PK

HA = High Ambient Alle Geräte LCH Betriebsgrenzwerte Min. Wasseraustrittstemperatur Max. Wassereintrittstemperatur Min. Differenz Wassereinlass/Auslass Max. Differenz Wassereinlass/Auslass Min. Außenlufttemperatur Min. Außenlufttemperatur (1) Max. Außenlufttemperatur (2) °C °C °C °C °C °C °C LCH…

LCH - VK

Low Noise Alle Geräte LCH Betriebsgrenzwerte Min. Wasseraustrittstemperatur Max. Wassereintrittstemperatur Min. Differenz Wassereinlass/Auslass Max. Differenz Wassereinlass/Auslass Min. Außenlufttemperatur Min. Außenlufttemperatur (1) Max. Außenlufttemperatur (2) °C °C °C °C °C °C °C LCH…

LCH

Betriebsgrenzwerte für Verdampfer Wasser-Prüfdruck bar Kältemittel-Prüfdruck bar Wasser Max. Betriebsdruck bar Kältemittel Max. Betriebsdruck bar Minimaler Wasserdurchﬂuss m3/h Maximaler Wasserdurchﬂuss m3/h Betriebsgrenzwerte für Druckregelung Niederdruck-Sicherheitsabschaltung bar…

RISIKOANALYSE UND GEFAHRENABSCHÄTZUNG NACH RICHTLINIE 97/23/CE

GEFAHRENSITUATIONSANALYSE NACH RICHTLINIE 97/23/CE Ereignis Auswirkung 1A Heftige Stöße, Beaufschlagung mit statischen oder dynamischen Lasten Bildung von Rissen, Verwerfungen, möglicher Bruch 2A Maschine nicht richtig installiert oder nicht waagerecht ausgerichtet. Außergewöhnliche Spannung im…

RISIKOANALYSE UND GEFAHRENABSCHÄTZUNG NACH RICHTLINIE 97/23/CE

Nr. 8A Ereignis Auswirkung Gefahr Maßnahme zur Gefahrenabwehr Maschine ist extrem korrosiven Materialien ausgesetzt. Veränderung der mechanischen und chemischen Eigenschaften bestimmter Materialien mit der Gefahr von Korrosionsbrüchen, Bersten von Leitungen, Leckagen und Risse. Informationen zur…

ECOLOGIC - KÄLTEMITTELKREISLAUF

KÄLTEKREISLAUF-ZEICHNUNG wa - ek - dk std/ln/he/sln 370 STD/LN/HE/SLN 02 19 S 08 07b Text Luftstrom S UDT T P P 01 HP P P S CE M 18 17 06b 05b 03 04b 04a 05a 07a 06a 09 14 Luftstrom KÄLTEMITTELKREISLAUF-KOMPONENTEN 01 1. und 2. Spiralverdichter 08 Luftgekühlter Verﬂüssiger 15 Expansionsventil-Bypass…

таблицы и схемы — в просмотре

RA - KÄLTEMITTELKREISLAUF

ECOMAX - KÄLTEKREISLAUFZEICHNUNG (SCHRAUBENVERDICHTER)

Standard HA = High Ambient Low Noise Alle Geräte 08 07b AIRFLOW T 18 01 M UDT 03 20 P P D P HP P V 04b CE 04a M 16 06b 17 05a 05b 07a 06a 75% T 09 50% 18 25% ON AIRFLOW eco Tex HA Kältemittelkreislauf-Komponenten 01 Schraubenverdichter 03 Hochdruckschalter 04a 04B Druckaufnehmer HD und ND 05a 05B…

таблицы и схемы — в просмотре

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E Code 1000 2000 Hauptbildschirm 1-Alarm 2-Daten 1-Allgemeines 3-(Datum).(Zeit) 2-(Datum).(Zeit) 1-(Datum).(Zeit) Beschreibung 2100 Code 2110 2120 2130 2140 2150 2160 2-Kältekreis 1 3-Kältekreis 2 4-Sonstiges…

Code 4-Verdichter 2400 2200 2-Regelung 3-Pumpe Code Beschreibung 2220 2-Lüftung 2410 2210 (1) Wasser: 1-Verd.1 - Kreis-1 Code 2170 Beschreibung 7-Kundenspez. Eingang Code 2171 2172 2173 2174 2211 2212 2213 2214 2215 2216 2221 2222 2223 2311 2312 2313 2314 2315 2316 2317 2318 2411 2412 2413 2414 2415…

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E Hauptbildschirm Code Beschreibung Code 2440 2450 5-Verd.2 - Kreis 2 2430 3-Verd.3 - Kreis-1 4-Verd.1 - Kreis 2 2420 Code 2-Verd.2 - Kreis 1 Beschreibung Code 2421 2422 2423 2424 2425 2426 2427 2428 2429 2431…

Hauptbildschirm Code Code 2500 2600 Beschreibung 5-EEV 6-Lüftung 2610 2620 2630 2-Ventilator 2 - Kreis 1 3-Ventilator 3 - Kreis 1 2520 2-Kältekreis 2 1-Ventilator 1 - Kreis 1 2510 2460 Code 1-Kältekreis 1 Beschreibung 6-Verd.3 - Kreis.2 Ein/Aus Ein/Aus Liste Liste 2464 2465 2466 2467 2468 2469 2511…

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E Hauptbildschirm Code 7-Option Beschreibung 2700 Code 2680 2710 8-Ventilator 4 - Kreis 2 1-Rückgewinnung 2660 6-Ventilator 2 - Kreis 2 2670 2650 5-Ventilator 1 - Kreis 2 7-Ventilator 3 - Kreis 2 Code 2640…

Hauptbildschirm 3-Einst. Code 3000 Code 3100 3200 3300 Beschreibung 1-Allgemeines 2-Programmierung 3-Regelung 3210 3220 3310 3320 2- 1Umschaltung 2Wasserkühler 3120 2-Uhrzeit 1-Zeit Code 3110 Beschreibung 1-Reihenfolge 3322 2-Sw Wass.2 3-Sommer 3321 3312 3313 2-Winter 1-Sw Wass.1 3311 1-Modus 3222…

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E Hauptbildschirm Code 3400 3500 3600 3700 5-EEV 6-Lüftung 7-Option Code 4-Verdichter Beschreibung 3510 3430 3-Abtauen 1-Kühlung 3420 2-Sicherheit 3340 4-Sicherheit 3410 3330 3-Wasser heiß 1-Kältekreis Code…

Hauptbildschirm Code Beschreibung 8-Konﬁg. Code 3800 Code 3810 3820 3830 3840 Beschreibung 1-Gerät 2-Kundenspez. Ausgang. 3-Kundenspez. Eingang. 4-Kundenspez. Eingang % 3842 3843 3844 2-BE50.2 3-BE50.3 4-BE50.4 3834 4-BE50.4 3841 3833 3-BE50.3 1-BE50.1 3832 2-BE50.2 3824 4-BE50.4 3831 3823 3-BE50.3…

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E Hauptbildschirm Code Code 3900 Beschreibung 9-Kom. 3910 3920 3930 2-Link 3-GLT Code 1-Anzeige Beschreibung 3934 3935 5-GLT Stillst. 3933 3-Baud 4-Watchdog 3932 2-Typ 3923 2-Typ 3931 3922 1-Anzahl 1-ID 3921 3911…

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E Hauptbildschirm Code Beschreibung Code Code 2160 2170 2180 2190 Beschreibung 6-Sonstiges 7-Kundenspez. Ausgang 8-Kundenspez. Eingang 9-Kundenspez. Eingang % 2171 2172 2173 2174 2181 2182 2183 2184 1-Relais 1…

Hauptbildschirm Code Code 2200 2400 Beschreibung 2-Regelung 4-Verdichter 1-Verd.1 - Kreis-1 3-Pumpe 2410 2220 2-Lüftung Code 2210 (1) Wasser: Beschreibung Code 2211 2212 2213 2214 2221 2222 2223 2224 2225 2311 2312 2313 2314 2315 2316 2317 2318 2411 2412 2413 2414 2415 2416 2417 2418 Beschreibung…

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E Hauptbildschirm Code Beschreibung Code 2440 2450 5-Verd.3 2430 3-Verd.1 - Kreis.2 4-Verd.2 - Kreis.2 2420 Code 2-Verd.2 - Kreis 1 Beschreibung Code 2421 2422 2423 2424 2425 2426 2427 2428 2431 2432 2433 2434…

Hauptbildschirm Code Code 2500 2600 Beschreibung 5-EEV 6-Lüftung Code 2620 2540 4-Kältekreis 2 1-Ventilator - Kreis 2 2530 3-Kältekreis 1 2610 2520 2-Kältekreis 2 1-Ventilator - Kreis 1 2510 2460 1-Kältekreis 1 6-Verd.4 Beschreibung Ein/Aus Liste Liste 2465 2466 2467 2468 2511 6-Relais 7-Ventil…

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E Hauptbildschirm Code 7-Option Beschreibung 2700 Code 2710 2640 1-Fan - Circuit 4 1-Recovery Code 2630 Beschreibung 2-Fan 2 - Cicuit 3 2642 2643 2644 2645 2646 2647 2648 2649 2711 2712 2713 2714 2715 2-State 3-Sw…

Hauptbildschirm Code Code 3400 3500 3600 3700 3800 Beschreibung 4-Verdichter 5-EEV 6-Lüftung 7-Option 8-Konﬁg. 3810 3820 2-Verdichter 3510 1-Gerät 1-Kühlung 3420 2-Sicherheit Code 3410 1-Kältekreis Beschreibung 3811 3812 3813 3821 3822 3823 1-Bereich 2-Größe: 3- Gas 1-EEV 2-LAK 3-Stufen +. 3612 3515…

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E Hauptbildschirm 3-Einst. 3300 3-Regelung 3100 3200 1-Allgemeines 3000 Code 2-Programmierung Beschreibung Code 3310 3320 2-Sicherheit 3220 2-Vorverschiebung 1-Wasserkühler 3210 3120 2-Uhrzeit 1-Zeit 3110 Code…

Hauptbildschirm Code Code 3400 3500 3600 3700 3800 Beschreibung 4-Verdichter 5-EEV 6-Lüftung 7-Option 8-Konﬁg. 3820 3830 2-Verdichter 3-Lüftung 3510 1-Kühlung 3810 3420 2-Sicherheit 1-Gerät Code 3410 Beschreibung 1-Kältekreis 3831 3832 2-Kältekreis 2 3823 3-Stufen +. 1-Kältekreis 1 3821 3822 1-EEV…

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E Hauptbildschirm Code Beschreibung Code Code 3830 Beschreibung 3-Lüftung 3833 3834 4-Kältekreis 4 3832 2-Kältekreis 2 3-Kältekreis 3 3831 Code 1-Kältekreis 1 Beschreibung Liste Liste Liste Liste Maschine Min…

Hauptbildschirm Code Beschreibung Code 3850 3860 3870 5-Out. Custom. 6-In. Custom. 7-In.% Custom. Code 3840 4-Option. Beschreibung 3872 3873 3874 2-BE50.2 3-BE50.3 4-BE50.4 3864 4-BE50.4 3871 3863 3-BE50.3 1-BE50.1 3862 2-BE50.2 3854 4-BE50.4 3861 3853 3-BE50.3 1-BE50.1 3852 2-BE50.2 3843 3-Recovery…

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E Hauptbildschirm Code Code 3900 Beschreibung 9-Kom. 3910 3920 3930 2-Link 3-GLT Code 1-Anzeige Beschreibung 3934 3935 5-GLT Stillst. 3933 3-Baud 4-Watchdog 3932 2-Typ 3923 2-Typ 3931 3922 1-Anzahl 1-ID 3921 3911…

ZERTIFIKATE

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-G • 91 •

ZERTIFKATE - DRUCKGERÄTERICHTLINIE

• 92 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-G

ZERTIFIKATE - CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-G • 93 •

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BELGIEN, LUXEMBURG www.lennoxbelgium.com POLEN www.lennoxpolska.com Aufgrund von Lennox’ ständigen Bemühungen um weitere Qualitätsverbesserungen bleiben Änderungen in technischen Daten, Nennleistungswerten und Abmessungen jederzeit TSCHECHISCHE REPUBLIK www.lennox.cz PORTUGAL www.lennoxportugal.com…

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