Котлы на газе или дизельном топливе с естественной циркуляцией, вертикальноводотрубные, работающие не под давлением, а в состоянии вакуума предназначены для систем отопления и горячего водоснабжения. Вакуум создается с помощью специального насоса. В котле, как это ни странно, вырабатывается пар. В состоянии вакуума процесс парообразования происходит при 90°С. Коротко (схематично) можно описать принцип работы котла так. В котел перед началом его работы (имеется ввиду первый запуск котла после монтажа) единственный раз заливается подготовленная вода. Нагреваясь при сгорании топлива, вода испаряется, и образованный пар конденсируется на U- — образных теплообменниках из нержавеющей стали, расположенных в верхней части котла. Через U- — образные теплообменники отопления и горячего водоснабжения с помощью насосов циркулирует вода. Требования к этой воде, естественно, не такие высокие, как к котловой. Учитывая, что в котле отсутствует кислород, пагубно влияющий на котельную сталь, и то, что теплообменники изготовлены из нержавеющей стали, завод BOOSTER BOILER CO. заявляет номинальный срок службы котлов 25 лет. Котлы вводятся в эксплуатацию в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не выше 0,07 МПА (0,7 кГс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388К (115°С)». Котлы с естественной циркуляцией, вертикальноводотрубные вырабатывают насыщенный пар абсолютным давлением 0,985 кГс/см2. Пароводяная смесь по подъемным экранным трубам поступает в сборную камеру прямоугольного сечения, откуда отсепарированный пар поступает в паровой объем. В паровом объеме установлены два водоподогревателя: один для подогрева воды на отопление, второй — для подогрева воды на горячее водоснабжение. Тепло пара передается поверхностям нагрева водоподогревателей, образующийся при этом конденсат стекает в водяной объем сборной камеры. Конденсат, смешиваясь с котловой водой, поступает по опускным экранным трубам в нижний коллектор. При этом нижний коллектор, подъемные топочные трубы, верхний сборный коллектор, опускные экранные трубы образуют замкнутый контур естественной циркуляции. Топка котла прямоугольного сечения образована из цельнотянутых труб диаметром 60,3 мм. Боковые стенки топки экранированы двумя рядами труб — внутренним и наружным. Трубы внутреннего ряда являются подъемными, внешнего служат опускными трубами для всего контура циркуляции, питающие подъемные трубы всех стен топки. Задний экран образован из одного ряда труб ; фронтовой также имеет один ряд, состоящий из 6 труб — по три трубы по краям стены, образуя неэкранированную плоскость, закрытую термостойким бетоном для установки горелки. Смежные трубы каждого ряда соединены между собой уплотнительными прутками. В углах топки смежные трубы экранов соединены также между собой приваренными прутками. Образованная таким образом конструкция является газоплотной. Дымовые газы выходят из котла по газоходу, образованному пространством между внутренними и наружными рядами труб боковых экранов, для чего часть экранных труб разрежена (отсутствуют уплотнительные прутки). Газы на выходе из котла поступают в сборный газоход, из которого направляются в дымовую трубу. Котлы работают под наддувом, создаваемым напором вентилятора. Горелочное устройство установлено на фронтовой стенке котла. Контроллер горелки производства LANDIS & GYR, прессостаты — производства фирмы Danfoss. Топливная система котла на дизельном топливе состоит из топливного насоса, клапана перепускного, топливного фильтра, двух электромагнитных клапанов и топливопровода. Топливная система котла на газе полностью укомплектована оборудованием европейских производителей (электромагнитные клапана, регулятор и датчики давления газа и т.д.) DUNGS, HONEYWELL, LANDIS & GYR. Вакуум в котле создается вакуумнасосом в период пуска котла, отсосом паро-воздушной смеси из верхней сборной камеры. При номинальной теплопроизводительности котла, величина вакуума 150 мм в. ст. (абсолютное давление 0,985 кГс/см2. При нагрузках менее номинальной величина вакуума увеличивается. Предельная величина вакуума менее 740 мм в. ст. (абсолютное давление 0,926 кГс/см2). При уменьшении вакуума менее 150 мм в. ст. и увеличении более 740 мм в. ст. срабатывает защита котла с прекращением подачи топлива в горелку. Достоинства котлов данного типа по сравнению с традиционными: 1.Внутрикотловая вода не сообщается с водой контуров отопления и горячего водоснабжения, то есть отсутствует опасность заноса вредных примесей; 2.В котле отсутствует (воздух) кислород, то есть это также способствует долгой эффективной эксплуатации котла; 3.Из-за того, что в котле отсутствует воздух, абсолютно исключена возможность взрыва котла. Воздушные пробки в котле из-за неправильного монтаж или эксплуатации могут быть причиной взрыва котла. 4. Теплосъем с м2 поверхности нагрева более чем в два раза выше (кВт/м2). 5.Продолжительность пуска из холодного состояния до достижения номинальных параметров не более 5 минут. 6.Объем воды в котле на порядок ниже. 7.Отсутствие питательных устройств на котле, так как вода циркулирует по замкнутому контуру. 8.Нет особых требований к воде систем отопления и горячего водоснабжения. Несколько таких котлов работают на Дальнем Востоке более 4 лет.