Летний период и отопление — в сознании простого обывателя далекие друг от друга понятия: именно на лето приходятся плановые отключения горячего водоснабжения и связанные с этим проблемы горожан. А для работников жилищно-коммунального комплекса начинается пора профилактических мероприятий, замены устаревшего, отслужившего свой срок оборудования и подготовки к отопительному сезону. Ведь именно тщательность проведения этой подготовки позволит своевременно начать отопительный сезон и не допустить серьезных аварий и ограничений в теплоснабжении. Пластинчатые теплообменники используются во всех видах тепловых систем, где требуются комфорт, надежность и безопасность. Помимо передачи теплоты от одного контура к другому, теплообменник так же эффективно справляется с перепадом давлений, существующим обычно между первичным и вторичным контурами. Однако, несмотря на использование высококачественных износостойких материалов, прогрессивную конструкцию и передовые технологии производства, пластинчатый теплообменник, как и любое оборудование, со временем подвержен загрязнению и износу. Например, низкое качество воды, повышенное содержание в ней солей кальция и металлов, другие неорганические включения вызывают появление на поверхности пластин «накипи» и снижает теплопередающие характеристики теплообменника и его общую производительность. Своеобразным сигналом, свидетельствующим, что теплообменник нуждается в пристальном внимании, служит ослабление напора и ухудшение теплосъема. Правильная эксплуатация, своевременная профилактика и качественный ремонт теплообменника могут значительно увеличить срок его службы и эффективность работы. Частично решить проблемы водоподготовки помогает применение фильтров, благодаря которым интервалы между обслуживанием теплообменников значительно увеличиваются. Для сложных случаев бывает целесообразно применять установки умягчения воды. Крайне важным методом восстановления нормальной работы засорившегося теплообменника является его промывка. В системах отопления и ГВС применяют как разборные, так и паяные теплообменники Альфа Лаваль. Для промывки разборных теплообменников можно использовать как обычные методы промывки, так и системы безразборной мойки (СИП), в то время как для паяных — только безразборной. Компания Альфа Лаваль разработала специальные моющие, пассивирующие и нейтрализующие жидкости для промывки пластинчатых теплообменников. Безразборная мойка осуществляется в режиме циркуляции с помощью устройств безразборной мойки Альфа СИП20, СИП40, СИП75, которые могут подключаться как к самому теплообменнику, так и к подводящим трубопроводам. Для проведения разборной мойки теплообменник разбирают и механически очищают поверхность пластин. В случаях особо стойких загрязнений пластины освобождают от прокладок и выдерживают сутки или двое в ванне с моющей жидкостью. ~2~ — Удаление накипи, ржавчины и биологических отложений в теплообменниках, трубопроводах, охладителях и конденсаторах с помощью растворителей Альфа; — Пассивирование очищенных поверхностей, чтобы уменьшить восприимчивость к коррозии; — Нейтрализация жидкостей перед сливом. Устройство безразборной мойки, которое сделано из промышленного пластика и применяется в основном в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для удаления кальциевых и других видов отложений с поверхности пластин, при этом нет необходимости в открывании пластинчатого теплообменника. Мойка рекомендуемым моющим средством увеличивает промежутки работы между моющими циклами, а также удлиняет срок службы теплообменников.